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碱炉安装浅谈 碱炉汽包为前置悬吊结构，省煤器、水冷壁均为膜式壁管屏结构，过热器为蛇形套管结构，其中省煤器、过热器、水冷壁、锅炉管束、全部悬吊于锅炉炉顶大板梁，省煤器周围设置墙板，和水冷壁一起组成炉膛，炉膛设置刚性悬梁加固，受热后整体向下膨胀。本体结构示意图如下： 一、锅炉本体工艺流程简述 给水系统及过热蒸汽系统：设置两台电动给水泵及一台蒸汽透平给水泵（备用）进行锅炉给水，软水经一级省煤器至淡水冷凝器，调节后进入Ⅱ级省煤器，预热后的软水进入汽包；水在汽包内进行再分配，大部分水进入下降管，经主进口集箱进入水冷壁吸热后流回汽包；汽包上部的饱和蒸汽进入过热系统，产生6.8MPa，480℃过热蒸汽送至汽机发电。 黑液及碱灰系统：蒸发工段浓黑液至碱灰黑液混合器与碱灰及芒硝混合，送到蒸发工段继续蒸浓至固形物含量为70%，再返回燃烧工段喷入炉内燃烧。 绿液系统：黑液燃烧得到熔融物流入溶解槽,经蒸汽击碎成细粒后，溶于水中，所得绿液送至苛化工段。排气经洗涤净化后，由涤器风机抽出，高空排放，洗涤液回流至溶解槽。 凝结水系统：全厂清洁凝结水送至凝结水箱，经过滤软化后，送至除氧器除氧，除氧后的给水送至碱炉。 给水及过热蒸汽系统：设置两台电动给水泵及一台蒸汽透平给水泵（备用）进行锅炉给水，锅炉产生的6.8MPA，480C过热蒸汽送至汽机发电。 供风系统：经各空气加热器加热后的一、二、三次风分别由风机送