液氯安全培训使用分析报告.ppt

液氯、二氧化氯的安全使用 大 纲 1.氯气的主要用途 2.氯气的理化性质 3.液氯的使用和贮存条件 4.液氯钢瓶 5.液氯的使用安全技术要求 6.液氯使用过程中的泄漏应急处理 7.急救措施 临床症状 皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。? 慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。 职业危害 浓度（ppm） 效 应 0.2～3.5 闻到气味可产生一定的耐受性 1～3 轻微的黏膜刺激，可忍受1h 5.～15 中度上呼吸道刺激 30 立即产生胸痛、呼吸困难，咳嗽，恶心呕吐 40～60 中毒性肺炎和肺水肿 430 30min以上死亡 1000 数分钟内死亡 8.氯气事故应急救援预案 9.事故案例 10.加氯机操作规程 一、准备工作 1.氯瓶应轻吊轻放，横卧式放在称台上以后，用木块支稳。氯瓶上两个出气角阀必须一上一下呈垂直位，并不得随便移动瓶体。 ２.关闭投剂井内两个水电磁阀的旁通阀，撕开电磁阀前后的两个手动阀。 ３.打开１#水射器进气阀和出液阀做为运行组，关闭２#水射器进气阀和出液阀做为备用组，观察水压装示值0.35MPa. 4.打开１#加氯机下出气阀，关闭２#加氯机下出气阀。 ５.检查加氯间和氯库内管路连接是否完好，漏氯报警器是否经过校验，并投入运行，检查通风机是否能正常运行，检查台称下限报警值是否准确。 ６.连接氯瓶上角阀与过滤罐间的铜管必须接在上角阀，连接时垫上铅垫。 ７.缓慢开启氯瓶上角阀适量，用粘有氨水的棉球擦拭各个接口处，试验是否产生白烟以证明是否漏氯，关闭瓶角阀。 二、运行操作 １.接调度指令后准备开启加氯机。 ２.打开１#电磁阀使压力水进入１#水射器。 ３.慢慢开启氯瓶上自阀，使缓冲过滤罐上的压力装惯示在（３—４）Lg，再打开加氯机后面歧管上的角阀，并调整加氯机上的流量旋钮到指冷值，（最大流量为4kg/h），此时应看到加氯机指示窗口变为红色，证明加氯机已工作。 ４.应经常观察和调整加氯机，当指示窗口红色消失时，应立即关掉氯瓶，查明原因。 ５.停止加氯时，按相反程序操作，即先关氯瓶上角阀，再关歧管上的角阀，然后停电磁阀电阀，停止供水给水射器。 三、氯瓶管理 1.氯瓶运到后及时入库，避免阳光曝晒和雨淋。入库前，必须进行检查有否漏氯现象。 2.备用或运输途中的氯瓶必须盖好阀帽，以免碰坏角阀，手动时严禁剧烈碰撞。 3.对氯瓶操作时，带好防护服务器，不能使用12”以上在扳手，阀门以拧紧不漏泄为准，不能用力过猛拧坏阀蕊。 4. 氯瓶在使用前，必须试开氯瓶总阀。先旋掉出氯口帽盖，清除出氯口处垃圾，操作人员应站在上方用两把25cm的活口扳手开启，一把宁住总总阀体，另一把长住阀杆方顶，两把扳手约为30°角，均匀用力向相反方向扳动，开始发出“咝咝”声（已出氯）后，立即关闭，试开就完毕，若周围氯味转大，操作人员应暂离现场，然后用铅皮或软塑料垫圈作衬垫与加氯机上的输氯管连接，旋紧压盖帽，开辟氯瓶总阀一转即可，当氯气输向加氯机时，应检查有否漏氯。 5.氯瓶结构图所示，只能以上角阀与铜管连接，以便进入管路是氯气而不是液氯。 四、台称使用 1.台称刚投用或停电重新启动前，应将称台上物体拿掉，使台称自动复零后再加重。 2.台称的下限值以（氯瓶皮重+木头支块+１－２kg）为准设定，报警以后及时切换氯瓶和加氯机，使氯瓶内残留1-2kg氯气，以免下次充气还需氯气排空。 五、应急措施 1.漏氯报警器报警或人工发现漏氯，应立即关闭氯瓶角阀，并通知值班负责人，此种情况必须２人或２人以上协同操作，不得相互推拖，延误处理险情的时机。 2.应定期督促有关人员对漏氯报警器和台称进行标定和校验。 加氯岗位工作要求 1﹑从事液氯工作的操作人员﹑仓库保管和运输人员，必须经过专业技术教育和定期考核，通过学习氯气安全规程，具备一定安全知识并严格遵守有关气瓶安全管理的规章制度。 2﹑液氯钢瓶应建立技术档案,档案内容应包括：钢瓶生产厂家﹑钢瓶保管﹑使用情况﹑技术检验记录(项目：钢瓶编号﹑工作压力﹑检验日期﹑外表面检查结果﹑水压试验结果)。 3﹑对于钢瓶的大修﹑小修（包括定期上漆防腐﹑技术检验）和液氯充装工作，应制订出相应的安全操作规程。 4﹑加氯工作应根据加氯机型号分别制订安全操作规程和换装氯瓶操作规程。 氯气吸收装置操作规程 结构及工作流程： 1、本装置能确保将泄漏出来的氯气及时吸收，并进行无害化处理，当有氯气泄漏时，启动装置运行，风机和泵开始运转。风机将含氯气体由下往上送入吸收塔，泵抽取吸收液由上往下喷淋，含氯气体在吸收塔填料内接触反