下使颗粒团聚在一起，不能用机械的方法分开软团聚-中国粉体设备网.ppt

纳米粉体的分散 防止团聚的措施——分散 对于软团聚, 可以通过搅拌的方式减少颗粒长大, 强烈的搅拌可以把较大晶核打碎形成多个细小晶核,使成核速率大于晶核长大速率, 从而形成较细小的颗粒 加表面活性剂、有机溶剂洗涤、共沸蒸馏、冷冻干燥等几种方法,主要是除去凝胶中自由水以及表面羟基的措施, 对于硬团聚的防止比较有效 表面活性剂的加入浓度并不是越大越好, 不能超过它的临界胶束浓度. 浓度太高, 活性剂分子之间发生缔合, 形成了胶束, 不能在凝胶粒子表面实现包裹, 或者根本没有吸附在胶粒表面上, 因此无法分散; 浓度太低, 无法起到完全分散作用. 表面活性剂的活性还与溶液的pH 值有关, 不同的活性剂要求的酸碱度不同. * 纳米颗粒由于粒径小, 表面原子比例大, 比表面大, 表面能大, 处于能量不稳定状态 , 因此很容易团聚导致颗粒增大. 纳米粉体为何需要分散？ 团聚机理 团聚 硬团聚：在强的作用力（化学键力）下使颗粒团聚在一起，不能用机械的方法分开 软团聚：一种由颗粒间静电引力和范德华力作用引起的聚集，可以用机械的办法分开 引起纳米粉体产生团聚的原因 1)材料在纳米化过程中,在新生的纳米粒子的表面积累了大量的正电荷或负电荷,这些带电粒子极不稳定,为了趋向稳定,它们互相吸引,使颗粒团聚,此过程的主要作用力是静电库仑力。 2)材料在纳米化过程中,吸收了大量机械能或热能,从而使新生的纳米颗粒表面具有相当高的表面能,粒子为了降低表面能,往往通过相互聚集而达到稳定状态,因而引起粒子团聚。 3)当材料纳米化至一定粒径以下时,颗粒之间的距离极短,颗粒之间的范德华力远远大于颗粒自身的重力,颗粒往往互相吸引团聚。 4)由于纳米粒子表面的氢键,吸附湿桥及其他的化学键作用,也易导致粒子之间的互相黏附聚集。 介质分散 选择分散介质的基本原则是 ： 非极性颗粒易于在非极性液体(介质)中分散； 极性颗粒易于在极性液体中分散 非极性介质：苯、甲苯、氯仿 极性介质：水、乙醇、乙二醇 机械搅拌分散 借助外力的剪切作用使纳米粒子分散在介质中。在机械搅拌下纳米粒子的特殊结构容易产生化学反应, 形成有机化合物枝链或保护层, 使纳米粒子更易分散。但搅拌会造成溶液飞溅, 反应物损失?? 机械搅拌分散有球磨法、超声分散法等 超声分散法 利用超声空化时产生的局部高温、高压或强冲击波和微射流等, 弱化纳米粒子间的纳米作用能, 可有效地防止纳米粒子的团聚 超声波分散仪 超生分散法不适用于乳液分散或有磁性的超微颗粒 分散剂分散 加入反絮凝剂形成双电层 选择适当的电解质作分散剂, 使纳米粒子表面吸引异电离子形成双电层, 通过双电层之间的库仑排斥作用使纳米粒子分散。例如, 用盐酸处理纳米Al2O3后, 在纳米Al2O3 粒子表面生成三氯化铝( AlCl3) , 三氯化铝水解生成AlCl2+ 和AlCl2+, 犹如纳米Al2O3 粒子表面吸附了一层AlCl2+ 和AlCl2+ ,使纳米Al2O3 成为一个带正电荷的胶粒, 然后胶粒吸附OH- 而形成一个庞大的胶团。如图1所示 加表( 界) 面活性剂包裹微粒 加入适当的表面活性剂, 使其吸附在粒子表面,形成微胞, 由于活性剂的存在而产生粒子间的排斥力, 使得粒子间不能接触, 从而防止团聚体的产生?? 然而, 分散剂添加时间的不同使保护效果不同。在反应前先将分散剂分散在溶液中的效果最好, 随着分散剂添加量的增加, 粒子的粒径变小, 由于纳米颗粒度很小, 比表面积很大, 在浓度大时易发生 聚集长大, 从而降低了分散效果。 此外分散剂粘度较大时, 其保护作用明显, 而且由于粘度大而使颗粒不易聚沉 *