圆盘剪机组及滚切剪工作原理-杨春雨课件.pptVIP

圆盘剪机组工作原理 撰写人：杨春雨 一、总体工艺描述 1.机组用途：本机组设备用来剪切钢板的边 部，保证钢板的宽度尺寸，使钢板的边部平滑、整齐；并将剪切下来的废边切碎后收集起来运到线外。 2.工艺流程：钢板经冷床剪前输送辊道上来，此时激光划线装置与圆盘剪机架上的激光器配合起来，按要求的板宽划出光线，然后用推钢机对钢板进行调整，调整后经辊道将钢板送入圆盘剪，进行切边， 剪切后的废边经由废边溜槽（即左右漏斗）进入碎边剪被切断，并将废边收集在废料筐里，由废料小车送出线外。剪切后的钢板继续运行，经剪后导尺对中后，由剪后辊道输出到下一个工序，即由滚切剪切头切尾。 圆盘剪与碎边剪的布置示意图 二、技术特性 本机组自动化程度较高，通过激光划线仪可自动划出剪切线，由推钢机及剪后导尺装置将钢板对中。 1.机组设备组成：激光划线仪、圆盘剪、碎边剪、废料输出、剪后导尺、液压站、稀油站、甘油站、推钢机、剪前辊道、剪后辊道等。 1.1 圆盘剪 a. 剪切钢板种类： 普碳钢、低合金钢、刃具钢 b. 剪切钢板成品规格: 板宽： 1300～2400mm 单边切边量： 最大100mm 切边精度： 1mm 剪切纵向弯曲： 4mm/33m d.刀盘直径： ∮1000～∮1100mm e.刀盘厚度： 80mm f.剪切温度： 室温～500℃ g.剪切速度： 0.2 ～ 0.4 ～ 0.8 m/s h.主电机两台： 型号： ZZJ-814 转速： n=500 ～1000r/min 功率： P=112 KW 电压： V=440 V 两台电机由同步轴机械串联，圆盘剪基速时剪切速度为0.4m/s，可弱磁到0.8m/s，减速机速比为71.26 ， 圆盘剪正常工作时正向运转，并设有正反点动。 圆盘剪的主要组成部分如下： 联合减速箱（Z3224.1.00)、 底座装配（Z3224.2.00)、 移动侧圆盘剪本体（Z3224.3.00)、 固定侧圆盘剪本体（Z3224.4.00)、 导卫装置（Z3224.6.00)、 圆盘剪传动（Z3224.7.00)、 支承辊装配（Z3224.9.00)、 移动底座传动装配（Z3224.11.00)、 伞齿轮箱（Z3224.12.00)等。 1.2碎边剪 a. 剪切钢板种类:普碳钢、低合金钢、刃具钢 b. 剪切钢板成品规格: 板宽： 1300～2400mm 单边切边量： 最大100mm 切边精度： 1mm 剪切纵向弯曲： 4mm/33m c. 剪刃回转直径： ∮800mm d. 碎边长度： 最小630mm 最大1260mm e. 剪切钢板宽度： 最大100mm f. 剪切温度： 室温～500℃ g：主电机（2台） 型号： ZZ-82 转速： n=475～950 r/min 功率： P=100 KW 电压： V=220 V 两台电机要求速度一致，基速的碎边剪的碎断速度为0.4 m/s，可弱磁到0.817 m/s。 关于弱磁原理： 电枢与定子之间的作用力可用下面的公式计算：