第四章_形位公差与检测分析报告.ppt

加工误差 轴套的外圆可能产生以下误差： 外圆在垂直于轴线的正截面上不圆（即圆度误差） 外圆柱面上任一素线（是外圆柱面与圆柱轴向截面的交线）不直（即直线度误差） 外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合（即同轴度误差） §4.1.1 形位误差对零件使用性能的影响如下： 加工误差 GB/T 1182—2008《产品几何技术规范（GPS）几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注》 GB/T 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》 GB/T 4249—2009《产品几何技术规范（GPS）几何公差 公差原则》 GB/T 16671—2009《产品几何技术规范（GPS）最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》 GB13319—2003《产品几何技术规范（GPS）几何公差 位置度公差注法》 ——构成零件几何特征的 点、线、面 统称为几何要素(简称要素) 几何要素——基本术语定义 几何要素新分类GB/T18780 -2003 = ISO14660-1 3) 第三格和以后各格 基准字母和有关符号 规定不得采用E、F、I、J、L、M、O、P 和 R 等九个字母。 无论基准符号在图样上的方向如何，方框内的字母均应水平书写 涂黑的和空白的基准三角形含义相同。 (a) 当基准要素为组成要素时，基准三角形放置在该要素的轮廓线或其延长线标注，并应明显地与尺寸线错开。基准符号标注在轮廓的延长线上时，可以放置在延长线的任一侧，但基准符号的短线不能直接与公差框格相连。 (b) 当基准要素是导出要素（轴线或中心平面）时，基准符号的连线应与该要素的尺寸线对齐；当基准符号与尺寸线的箭头重叠时，可代替尺寸线的一个箭头； (c) 任选基准的标注 4）指引线 a) 当被测要素为组成要素时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上，并应明显地与尺寸线错开 b) 当被测要素为导出（中心）要素时，指引线的箭头应与被测要素的尺寸线对齐，当箭头与尺寸线的箭头重叠时，可代替尺寸线箭头，指引线的箭头不允许直接指向中心线。 c) 当被测要素为圆锥体的轴线时，指引线的箭头应与圆锥体直径尺寸线(大端或小端)对齐，必要时也可在圆锥体内画出空白的尺寸线，并将指引线的箭头与该空白的尺寸线对齐；如圆锥体采用角度尺寸标注，则指引线的箭头应对着该角度的尺寸线。 d) 当多个被测要素有相同的几何公差(单项或多项)要求时，可以在从框格引出的指引线上绘制多个指示箭头，并分别与被测要素相连； 用同一公差带控制几个被测要素时，公差值后面加“CZ”（旧：应在公差框格上注明“共面”或“共线”）。 e) 当同一个被测要素有多项形位公差要求，测量方向一致时（旧标：其标注方法又是一致时），可以将这些框格绘制在一起，并引用一根指引线。 g) 当同一个要素的公差值在全部被测要素内的任一部分有进一步限制时，该限制部分（长度、边长或直径）的公差值要求应放在公差值的后面，用“ ”隔开；〔p66，图4-31〕 形状公差－－单一实际要素的形状所允许的变动全量 （1）“面对面”的平行度 （2）“线对线”的平行度 “线对面”的垂直度 “面对线”的倾斜度 方向公差具有如下特点： 1) 方向公差带相对基准有确定的方向，而其位置往往是浮动的。 2) 方向公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的功能。 因此在保证功能要求的前提下，规定了定向公差的要素，一般不再规定形状公差，只有需要对该要素的形状有进一步要求时，则可同时给出形状公差，但其公差数值应小于定向公差值。 位置公差具有如下特点： 1) 位置公差相对于基准具有确定位置。其中，位置度公差带的位置由理论正确尺寸确定，同轴度和对称度的理论正确尺寸为零，图上可省略不注。 2) 位置公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。 在满足使用要求的前提下，对被测要素给出位置公差后，通常对该要素不再给出方向公差和形状公差。如果需要对方向和形状有进一步要求时，则可另行给出方向或形状公差，但其数值应小于位置公差值。 （1）径向圆跳动 （2）端面圆跳动 （3）斜向圆跳动 （1）径向全跳动 （2）端面全跳动 2. 作用尺寸 3. 最大实体状态、尺寸、边界 4. 最小实体状态、尺寸、边界 5. 最大实体实效状态、尺寸、边界 6. 最小实体实效状态、尺寸、边界 作用尺寸、实体尺寸、实效尺寸的区别： 定义： 包容要求是要求实际要素应遵守其最大实体边界(MMB)，其局部实际尺寸不得超出最小实体尺寸的一种公差要求。 式中：f —— 被测要素的形状误差 定义：最大实体要求是要求被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界(MMVB)，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差值超出在