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湿式催化氧化法处理高浓度有机废水 报告人:杨艳 1高浓度有机废水的来源与危害 2湿式催化氧化法原理及研究现状 3 湿式催化氧化法处理高浓度有机废水的发展趋势与展望 1高浓度有机废水的来源与危害 随着现代工业生产规模的不断发展和扩大,高浓度有机废水的污染问题也日益突出。 高浓度有机废水是指水中 COD 在2000mg/L 以上 ,甚至高达几万至几十万 ,而且有些废水可生化性较差,BOD 值较低,BOD 与 COD 的比值小于 0.3。 高浓度有机废水主要来自化学工业、制药工业、农药生产、炼焦、造纸和印染工业等。 welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience 高浓度有机废水的危害主要有四个方面: ①需氧性污染危害:很多工业废水中含有大量的耗氧有机物,耗氧有机物排入水体后,使被污染的水体缺氧甚至厌氧,水生物死亡,并产生恶臭,恶化水质和环境。 氨和硫醇等难闻气体,使水质进一步恶化,呈现发黑发臭的性状。 ②致毒性污染危害:工业废水中含有大量不易被微生物降解的有毒有机物,这些难降解有机物进入水体后,能长时间残留在水体中,并通过食物链不断积累和富集,最终进入动物或人体内产生毒性或其他危害,严重影响人类的身体健康。 ③酸碱污染危害:一些工厂如化工厂、化纤厂、造纸厂、味精 厂等排出含有大量有机酸和有机碱的废水, 改变了水体的 pH 值,恶化水体生态环境,干扰水体自净能力。 ④感官性污染危害:高浓度有机废水可使水体变色,发臭,失去使用价值。 湿式催化氧化法及其特点 湿式催化氧化法是一种处理高浓度难降解有机废水颇有潜力的方法。它是指在高温(200~280 ℃)、高压(2~8 MPa)下,以富氧气体或氧气为催化剂,利用催化剂的催化作用,加快废水中有机物与氧化剂间的呼吸反应,使废水中的有机物及含N、S等毒物氧化成CO2、N2、SO2、H2O,达到净化之目的。 湿式催化氧化法是处理高浓度难降解有机废水、污泥的有效方法,比生化、焚烧等方法优越。对含高化学含氧量(COD达50 g/L)或含生化法不能降解的化合物(氨氮、多环芳烃等)的各种工业有机废水,COD及NH3-N的去除率可达99%以上。对排放量不大的高浓度废水用该法处理可以一次达到排放标准。对污泥COD的去除率约为50%以上,可提高污泥的可生物降解活性。 2.湿式催化氧化法原理及研究现状 2.1 湿式催化氧化法处理高浓度有机废水原理 2.2 湿式催化氧化法研究现状 2.3 湿式催化氧化法与传统工艺技术的比较 welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience 湿式催化氧化法(CWO)是一种治理高浓度有机废水的先进环保技术,它是在湿式空气氧化法基础上发展起来的。湿式催化氧化法是在传统的湿式氧化体系中加入催化剂,以降低反应所需温度和压力,提高氧化分解能力,缩短时间,防止设备腐蚀和降低成本。应用催化剂加快反应速度,主要原因,其一降低了反应的活化能;其二改变反应历程。 废水在高温高压下,在保持液相状态时通人空气,在催化剂的作用下,对焦化废水污染物进行彻底的氧化分解,使之转化为无害物质,从而使废水得到深度净化。其工艺流程见图 1。 2.1湿式催化氧化法处理高浓度有机废水原理 图1 CWAO法工艺流程 1-贮存罐;2-分离器;3-健化反应器;4-再沸器;5-分离器;6- 循环泵;7- 透平机;8-空压机;9-热交换器;1O-高压泵 该技术主要原理是在一定压力 (2~8MPa) 和温度(200~280℃)条件下,将废水通过装有高效氧化性能催化剂的反应器,在空气作用下,利用催化氧化原理,一次性地对高浓度有机废水的 COD、TOC、氨、氰等污染物进行氧化分解的深度处理,使之转变为 CO2、H2O 及 N2、SO42-等无害成分。 2.2湿式催化氧化法研究现状 湿式催化氧化法的催化剂包括均相催化剂和非均相催化剂两种。 均相催化剂是以分子或离子水平独立起作用的, 与反应物的作用过程比较容易实现现代检测方法加以研究与推测, 与非均相催化剂相比有较好的活性和选择性。 其中以过渡金属 Cu、Fe、Ni、Mn 等为代表的均相催化剂效果较好。 但在废水处理过程中将造成用于催化剂的金属溶于水而流失,从而造成排放后的二次污染,需经后续处理回收,这样提高了废水处理成本。 所以,在非均相催化剂出现后此催化剂的应用很少。 welcome to use these PowerPoint t
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