第5章联轴器离合器课件解析.pptVIP

牙型 30?~40? 2?~8? 2?~8? 60? 三角形 梯 形 锯齿形 ----传递中小转矩、牙数为16~60 ---传递较大转矩、牙数为3~15 梯形牙可以补偿磨损后的牙侧间隙。 锯齿形只能单向工作。反转时具有较大的轴向分力，会迫使离合器自行分离。 制造要求：各牙应精确等分，以使载荷均匀分布。 2 3 2. 单片式圆盘摩擦离合器 摩擦扭矩: Tmax=Fa f Rf 结构：由固定圆盘1、活动圆盘2、滑环组成。 工作原理：移动滑环，可实现两圆盘的接合与分离，靠 摩擦力带动从动轴转动。 2.过载时打滑，起保护作用； 3.结合平稳、冲击和振动小。 优点： 1.在任何转速条件下两轴都可以进行接合； Fa 2 1 3 Fa 1 Rf 缺点：接合、分离过程中要产生滑动摩擦，引起磨损和发热。 主动摩擦片 杠杆 滑环 工作原理： 移动滑环，通过杠杆作用，压紧或放松磨擦片，来实现两轴的接合与分离。 调整螺母 被动摩擦片 潘存云教授研制 3. 多片式圆盘摩擦离合器 结构特点： 多个摩擦片叠加在一起 离合器的操纵方式 机械力 电磁力 气动力 液压力 4. 电磁摩擦离合器 结构：其结构特点与机械式多片摩擦离合器一样。 优点：采用电磁力进行控制，因此控制灵活，容易实 现自动化。 15.3 离合器 15.4 安全联轴器及安全离合器 作用： 当工作转矩超过机器允许的极限转矩时，联接件将发生折断、脱开或打滑，从而使从动轴自动停止转动，以保护机器中的重要零件不致损坏。 安全联轴器---断开联接后不能自动恢复工作能力，用 于很少过载处. 安全离合器─-断开联接后能够自动恢复工作能力，用 于经常过载处. 15.4 安全联轴器及安全离合器 一、剪切销安全联轴器 双剪式 单剪式 分单剪和双剪两种类型。 结构： 类似于凸缘联轴器，但不用螺钉，而用钢制销钉联接。销钉装入经过淬火的两个套管中，过载时被剪断。 潘存云教授研制 弹簧 主动齿轮 从动盘 外套筒 调节螺母 二、滚珠安全离合器 转动方向 工作原理：扭矩 主动齿轮 滚珠 从动盘 外套筒 键 从动轴。 过载时，弹簧被压缩，从动盘右移，主动齿轮空转，从动轴即停止转动。 弹簧压力的大小可用螺母来调节。 当载荷恢复正常时，重新传递转矩。 转动方向 转动方向 转动方向 潘存云教授研制 转动方向 当外环反向转动时，则带动滚柱克服弹簧力而滚到楔形空间的宽敞位置，离合器处于分离状态。 结构：由星轮、外环、滚柱、弹簧推杆等零件组成。 工作原理： 当外环逆时针转动时，以摩擦力带动滚柱向前滚动，进一步楔紧内外接触面，从而驱动星轮一起旋转。 ▲ 滚柱式定向离合器 一、定向离合器 滚柱在弹簧推杆作用下处于半楔紧状态。 潘存云教授研制 15.5 特殊功用及特殊结构的联轴器及离合器 结构：由转子轴、左右轮辐、励磁线圈、磁粉等组成。 工作原理：通电后磁粉被磁化，彼此相互吸引聚集，依靠磁粉的结合力以及磁粉与两工作面之间的摩擦力拉传递转矩。 输出 输入 二、 电磁粉末离合器 第15章 联轴器和离合器 15.1 联轴器的种类和特性 15.5 特殊功用及特殊结构的联轴器 及离合器 15.2 联轴器的选择 15.3 离合器 15.4 安全联轴器及安全离合器 本章学习的基本要求： 1）了解联轴器和离合器的功用； 2）了解常用联轴器和离合器的工作原理。 对于多数已经标准化的联轴器、离合器，只需要根据它们的工作条件合理选择适用的类型，必要时对其中的主要零件进行强度验算。 联轴器、离合器的类型较多，同一类型各种型式的工作原理基本相同。因此，在学习本章过程中，要时刻注意共同性与特殊性的关系。 作用： 主要用于将两根轴联接在一起，使它们一起旋转，并传递扭矩，有时也可用作安全装置。 ▲ 离合器---在机器运转过程中，可使两轴随时接合 或分离。 ▲ 联轴器---机器运转时两轴不能分离，只有在机器 停车时才可将两轴分离； 分类： ▲ 安全联轴器与离合器---- ▲ 特殊功用的联轴器与离合器---- 机器工作时，若转矩超过规定值，即可自行断开或打滑，以保证机器中的主要零件不因过载而损坏。 用于某些特殊要求处，如：在一定的回转方向或达到一定转速时，联轴器或离合器即可自动接