CH商品质量管理分析报告.ppt

以过程为基础的质量管理体系模式 ISO9000在中国 1988年12月，我国正式发布了等效采用ISO 9000系列标准的《质量管理和质量保证》（GB/T 10300）系列国家标准，并于1989年8月1日起在全国实施，之后不断完善这一体系 ISO 9000族标准在中国的推广与应用对提高产品质量、增进国际贸易、消除技术壁垒起到了很大的作用 ISO9000与TQM 共同的理论基础 原理相同 强调领导的作用 指导思想相同 不同之处 控制范围不同 适用范围不同 思考 统计质量控制的老七种方法是如何应用于商品质量管理和改进过程中的？ 质量控制的新七种方法是如何应用于商品质量管理和改进过程中的？ 比较质量控制的老七种方法与新七种方法的异同，并说明两大类方法分别适用于什么情况？ * * * * * * * 4、均值移动极差控制图 * 5、排列图 排列图是通过找出影响产品质量的主要问题，以便改进关键项目 步骤 (1) 确定分析对象 一般指不合格项目、废品件数、消耗工时等 (2) 收集与整理数据 按废品项目、缺陷项目，不同操作者等进行分类。列表汇总每个项目发生的数量即频数，按大小进行排列 (3) 计算频数fi、频率Pi %、累计频率Fi等 (4) 画图 (5) 根据排列图，确定主要、有影响、次要因素 主要因素——累计频率Fi在0~80%左右的若干因素。它们是影响产品质量的关键原因，又称为A类因素。其个数为1~2个，最多3个。 有影响因素——累计频率Fi在80~95%左右的若干因素。它们对产品质量有一定的影响，又称为B类因素。 次要因素——累计频率Fi在95~100%左右的若干因素。它们对产品质量仅有轻微影响，又称为C类因素 排列图的用途 （1）找出主要因素 排列图把影响产品质量的“关键的少数与次要的多数”直观地表现出来，使我们明确应该从哪里着手来提高产品质量 （2）解决工作质量问题也可用排列图 不仅产品质量，其它工作如节约能源、减少消耗、安全生产等都可用排列图改进工作，提高工作质量 （3）检查质量改进措施的效果 6、因果图（定性分析）：因果图是表示质量特性与原因的关系的图 步骤 （1）确定要研究分析的质量问题和对象 （2）确定影响因素：人员、管理、设备、材料、工艺方法、环境等 （3）把到会者发言、讨论、分析的意见归纳起来，按相互的相依隶属关系，由大到小，从粗到细，逐步深入，直到能够采取解决问题的措施为止。 （4）将上述项目分别展开：中枝表示对应的项目中造成质量问题的一个或几个原因；一个原因画一个箭头，使它平行于主干而指向大枝；把讨论、意见归纳为短语，应言简意准，记在箭干的上面或下面，再展开，画小枝，小枝是造成中枝的原因。如此展开下去，越具体越细致，就越好。 （5）确定因果图中的主要、关键原因，并用符号明显的标出，再去现场调查研究，验证所确定的主要、关键原因是否找对、找准。以此作为制订质量改进措施的重点项目。一般情况下，主要、关键原因不应超过所提出的原因总数的三分之一。 （6）注明本因果图的名称、日期、参加分析的人员、绘制人和参考查询事项。 作因果图的注意事项 （1）把各种意见都记录、整理入图 （2）主要、关键原因越具体，改进措施的针对性就越强。主要、关键原因初步确定后，应到现场去落实、验证主要原因，订出切实可行的措施去解决 （3）不要过分的追究个人责任，而要注意从组织上、管理上找原因。实事求是的提供质量数据和信息 （4）尽可能用数据反映、说明问题 （5）作完因果图后，应检查下列几项：图名、应标明主要原因是哪些等、文字是否简便通俗、编译是否明确、定性是否准确、应尽可能地定量化、改进措施不宜画在图上。 （6）有必要时，可再画出措施表。 7、控制图法 控制图是对过程质量加以测定、记录从而进行控制的一种科学方法 控制图法的基本原理 统计原理：从样本推断总体（概率分布） 被测量出的产品品质特性受随机误差的影响（固有的） 如果产品生产过程只受随机误差的影响——稳定的生产过程 如果产品生产过程受其他非随机误差的影响——不稳定的生产过程 上下线，中心线，控制界限就是区分偶然波动与异常波动的科学界限，控制图的实质是区分偶然因素与异常因素两类因素 控制图法步骤 步骤1：确定所控制的质量指标 ①选择技术上最重要的控制对象 ②指标之间有因果关系，取作为因的指标为统计量 ③控制对象要明确，并为大家理解与同意 ④控制对象要能以数字来表示 ⑤控制对象要容易测定并对过程容易采取措施 ⑥直接选择控制对象困难时采用代用特性进行测定 ⑦同时控制多个对象，应用多元控制图与多元诊断 步骤2：取预备数据 ① 样本组数至少取25组 ② 样本量（或样本大小） ③ 合理子组原则 步骤3：计算中心值 步骤4：计算上下限 步骤5：延长控制图的控