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* 6. 深部开采的致灾环境控制 ☆深部矿床开采现状 1)我国矿床开采正向深部过渡 长期大规模开发,浅部矿产枯竭,开采条件恶化 红透山铜矿开采深度达900~1100m 冬瓜山铜矿开拓深度达1100m 弓长岭铁矿开拓深度1000m 湘西金矿开采深度超过850m 寿王坟铜矿、凡口铅锌矿、金川镍矿、乳山金矿 、高峰锡矿等许多矿山,都正在步入深部开采期 深部开采(800~1000m) 2)国外深部开采现状 国外开采深度超千米的金属矿山有80多座,其中最多的是南非 南非Anglogold金矿,开采深度已达3800m 南非West Driefovten金矿,开采深度将超过5000m甚至6000m 印度的Kolar金矿区,已有三座金矿采深超2400m 俄罗斯的克里沃罗格铁矿区,有8座矿山将达到2000-2500m 加拿大、美国、澳大利亚有一批采深超1000m矿山,将达到2000~2500m 3) 深部开采的研究概况 ▲南非已取得了四项主要研究成果: ①研制出了一种用于快速支护顶板的水压支柱 这种支柱对于深部开采工作面附近的不稳固顶板,能提供 可靠的支撑力。这种水压支柱得到广泛应用,并成为南非 各种机械化采矿方法的配套设备; ②在回采工作面采用冲击方法破岩 这种方法的效果取决于井下地压对岩石的破坏程度,目前 正在研制结构十分紧凑的新型大冲击力的破岩机,采用这 种破岩机,在深矿井工作面能获得令人满意的破岩速度; ③研制出了一种坚固耐用、高度低矮的铰接的往复式刮板输 送机,它能与破岩机配套使用,在采矿工作面输送矿石; ④提出了许多有关采矿方法和采矿设备的新概念。 ①改善通风状况 一般情况下采用强制通风,据南非杂志报道,强制通 风最大的、经济的通风深度为1700-2300米; ②控制热源散发 国外矿山实践证明,通风巷道沿途的热源散发,对进 风流的温度影响很大。进风巷道避开各种热源的干扰 是提高矿井通风效率和改善环境温度的重要措施; ③合理选择通风方式 主要采用混合式通风方式; ④制冷设备降温 当矿井温度超过400C,用通风方式不能改善矿井环境 条件时,则采用制冷设备降温。 ▲深井降温研究: ▲岩爆控制 { 区域防 治措施 确定最佳回采顺序,优化采场结构,防止区域应力长期过载;先回采矿段的上部(或下方),使回采矿段置于卸压带内,降低矿段区域应力;强制崩落空区顶板,降低岩体自然崩落引发的危害;注水增加岩体塑性变形,避免应变能集中释放发生岩爆;进行空区充填,减少采场弹塑性变形,降低平均能量释放率,减少岩爆发生。 在高应力区打大孔,增加岩体塑性,降低局部岩体承压强度,防止岩爆发生及降低岩爆强度;采用松动爆破,解除工作面附近的应力极限岩体发生岩爆的危险;采用锚杆、喷锚网支护,预防和控制岩体剥落和破坏。 局部解 危措施 ☆深部开采的特殊环境与基础研究 1)深部开采的特殊环境 “三高”环境 { 高应力环境(60~80 Mpa)可能导致采掘工作面出现岩爆、冒顶等灾害,危及工人安全; 高井温环境(40~60°C)将恶化工作面的作业条件,危害工人生理与心理的健康; 高井深环境(>800~1000m)将使矿石提升和排水的技术难度增大,成本上升,增加管理困难。 ① 对岩爆系统信息的“多元性”,没有引起足够的重视; ② 对岩爆灾害系统缺乏清晰的认识; ③ 提取“有效信息”的手段落后。 研究较少 2)深部开采致灾因素的诱变 深部矿床开采 高井深 高井温 高应力 迫使开采方法变革 1.提升量最小或不提升2.采掘空间作业安全 3.矿石均匀破碎 1.强化连续开采 2.原地破碎溶浸开采 致裂破碎与 块度控制 隔热与抗冲击支护 有 效 致 裂 岩爆 热环境 提升功 人心理 溶 浸 加 速 强化溶浸反应 浸出反应 深部开采特殊环境与致灾因素诱变框图 结构与应力 探测 三致灾因素诱 变成有利因素 3) 深部开采的基础研究问题 (1)深部高应力矿岩的岩爆控制 (2) 深井高应力矿岩的碎裂诱变 (3)深井采矿中的高温环境与控制 (4)深井采矿模式与采矿系统 ☆深井岩爆的能量诠释 ▲岩爆分类 { 构造型岩爆 采矿型岩爆 采矿过程中区域应力重新分布、使存在较高残余应力的岩体构造弱面所引起的岩爆 采矿活动造成应力集,使周围岩体承受载荷接近或达到强度极限,在爆破扰动下岩体发生的脆性破坏。 多发形式。 ▲岩爆的能量诠释原理 当硐室几乎是瞬间突然形成时,在S面上,开挖前的牵引力突然降为零。在S面逐渐降低的支护力所做的功,表现为开挖面上的多余能量,随后耗散(或释放)或传播到周围介质中,因而称为耗散能Wr。 开挖前在S面上任一点受tx,ty
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