《住宅工程质量通病防治导则》释义资料.ppt

伸缩缝的处理 1—钢筋砼盖板（C30砼） 2—防水砂浆粉刷层 3—泡沫板（沉降缝处的泡沫板既是侧模板，又是压缩层；伸缩缝处的泡沫板既是底模板，又是滑动层） 4—泛水矮墙（最好为现浇砼） 5—屋面防水层 6—防腐木条（起支承泡沫板的作用） 坡屋面山墙部位的处理 1—结构层 2—防水砂浆找平层 3、6—涂膜防水层 4—保温板 5—40厚细石砼刚性层 7—挂瓦条 8—平瓦（伸入凹槽内） 9—山墙 10—钢筋砼压顶 11—浇C30细石砼 12—用防水砂浆粉泛水（两次成活） 13—多道涂膜泛水（高度250mm） 图9.1.4-3 1.烟道 2.密封胶 3.管箍 4.止水 5.防火 6.屋面板 7.找平层 8.保温层 9.防水层 9.1.5 膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。 9.1.5传统膨胀珍珠岩及其制品保温材料，由于其容重和导热系数小，长期以来被作为屋面工程保温与建筑找坡的理想材料。以往没有认识到传统保温层的毛细孔是纵横交错、相互连接，容易受施工质量（水泥掺量过高、搅拌不匀、碾压过于密实等）的影响而隔断，从而影响排汽的速度，易引起水蒸气积聚，造成防水层起鼓、破裂，所以，对排汽道的最大间距也要加以限制。本条提出最大不宜超过3m。除排汽道间距过大会引起防水层起鼓、开裂外，另一个原因就是排汽道不畅通，排汽口的做法和位置设计不合理，使得多数排汽口破损后成为进水口，使保温层的含水率加大，造成屋面渗漏，保温效果丧失。下面推荐几种传统保温层的排汽道和排汽口的设置与做法。详图9.1.5-1、9.1.5-2、9.1.5-3。 整体式保温层排汽做法 1.结构层 2、7—找平层 3—隔汽层 4—保温层 5—水泥压力板 6—KP1空心砖 8—防水层 9—密封胶 预制块保温层排汽道做法 1.结构层 2、7—找平层 3—隔汽层 5—水泥压力板 6—排汽道 8—防水层 9—竖缝 10—密封胶 4—保温层（预制保温层铺设时，只能上下粘贴铺平，所有竖缝不得灌粘贴剂，便于水汽进入排汽道） 图9.1.5-3 1.结构层 2、5—找平层 3—隔汽层 4—水泥压力板 6—防水层 7—排汽道 8—PVC塑料管 9—铝合金压条 排汽口设置（保温层排汽口应设置在既不能进雨雪水，又不能影响屋面使用，也不会被损坏的地方，一般宜设置在女儿墙或高出屋面的墙体上） 9.2 施工9.2.1 屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。 9.2.1 屋面工程的质量好坏，除设计和选材外，关键还在于施工。经不完全统计，引起屋面渗漏的原因，施工就占到40％左右，因此，屋面工程施工前，施工企业必须依据设计图纸、规范和本导则的要求，并结合屋面结构的具体情况来编制详细的施工方案，制定好施工顺序、操作工艺、节点处理措施及检验要求等。“施工方案”应经监理审查确认，并应严格按“方案”要求组织实施与验收。 9.2.2 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。 9.2.2 卷材防水层的收头处理，是防水效果好坏的关键之一。根据GB50207-2002中4.3.13条的要求，最大钉距900㎜，但根据工程实践，450㎜更好；因此，本条对卷材防水层的收头作了明确规定。具体做法详图9.2.2-1、9.2.2-2。 防水层在砌体立墙上的收头图9.2.2-1 1—隔汽层 2—卷材防水层 3—金属压条 4—密封材料 5—预埋防腐木砖60×60×60@800 6—三角防腐木条 40×40 7—铁钉@450 防水层在砼立墙上的收头图9.2.2-2 1—隔汽层 2—卷材防水层 3—防腐木条 25×40 4—U型金属条25×45 5—小木螺钉 6—水泥钉 7—密封胶 9.2.3 在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。9.2.4 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：9.2.4.1 钢筋网片应采用焊接型网片。9.2.4.2 混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。9.2.4.3 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立