日式的现场管理资料.ppt

“ ” “ ” 决策者 管理者 督导者 操作执行者 生产线班组长 导 宣导（观念） 教导（行为） 辅导（习惯） 班组长的职责 1，决定标准作业 2，指导部下去遵守 3，改善标准作业 督 监督检查和要求 【员工不会做你期望的，只会做你要求的】 生产线 的工作 管理的 工作 提高管理 上位方针 AM(系长) 对应未来变化管理 愿景管理 MGR(课长) 扩大 基本技能 要素作业技能 标准作业技能 TM（组员) TL 指导教学 维持管理 日常管理 GL 作为第一线的监督者?要对组内全部工作负责 ①确实推进日常生产活动②着眼将来，进行改善和人才育成 将来的准备 日常生产活动 职场实力强化 ▼改善 ▼人才育成 管理业务 ▼职场巡视　▼作业指示　　　　▼彻底的4S　▼素养、规定的贯彻 生产维持活动＜直接＞　　＜间接＞▼线上作业　▼异常处理　　 ▼低频度作业▼不良修理▼候补作业　　　 5.3、组长的工作内容 5大任务 核心：人材育成 丰田生产方式 成本 生产/保全 品质 安全/环境 价值观：Toyota Way２００１ 1、丰田生产现场管理核心 2方面知识： *工作的知识 *职责的知识 3项技能： *改善技能 *传授技能 *人员管理技能 谋求自身水平的提高 3、监督者必须5个条件 必须教育的时候1、新员工进入公司2、支援人员3、轮换工作导致工作变更4、工作分担和作业改变5、安全、质量基准变化6、出现不良7、谋求多能工8、新产品投产9、导入新设备10、发生工伤、灾害11、设备、工具损坏 教育不足引发的问题1、职工不稳定 2、轮换不能顺利进行 3、无法实施多能工 4、技能没有提高 5、“缓慢、稳定”出现不良 6、新产品投产不顺利 7、不能达成生产目标 8、成本提高 9、人际关系恶化 10、发生工伤事故 11、损坏设备、工具 4、监督者能力提升的必要性 6、创造性的振奋 5、衷心的奉献 挖掘才能，体现人生价值 4、快乐的合作 发挥创造性 发挥创造性 3、自愿的服从 采纳其意见 采纳其意见 采纳其意见 2、恶意的服从 和善的对待 和善的对待 和善的对待 和善的对待 1、反叛或离开 满意的报酬 满意的报酬 满意的报酬 满意的报酬 满意的报酬 不公正对待 把人当成真正的人 尊重人性在职场中实现（JR) 班组长类型： 1、生产技术型 2、盲目执行型 3、大撒把型 4、劳动模范型 5、哥们义气型员工辞职不是离开公司，而是离开主管 4.2、监督者能力提升的必要性 × 1、JI-Job Instruction(工作的教授方法） -TJI2、JR-Job Relation(对待人的方法） -TJR3、JM-Job Methods(改善的方法） -TPS4、JS-Job Satety(安全作业的方法) TWI-Training Within Industry for superisor 5、 面向监督者的企业内部训练 1、工作的教授方法（JI)： *灾害、安全事故减少 *不良、返工品减少 *工具、机械故障减少 *训练时间缩短 *熟练程度提高 2、待人的方法(JR)： *离职率减少、出勤率提高 *士气、团队精神提高 *人际关系、信赖度提升 *不满、抱怨现象减少 改善的技能（JM）： *质量的提高 *安全性的提高 *生产周期缩短 *生产率的提高 *成本的降低 *作业性的提高 *交货期的缩短 TPS（标准作业）： *确保优良品质 *抑制过多生产 *更便宜的制造 *创造体制坚实的岗位 *创造尊重人的组织 *彻底的排除浪费 3、标准作业与改善 （STDW﹠K） 5.2、 TWI效果 课题、目标 设备 有效率的运用 材料 排除浪费 人 能力提高 团队精神 作业标准 标准作业 标准作业与改善 生产 量 质 量 成 本 安 全 制造方法 （JIT） JI （工作的教授方法） JR （对人的方法） 上司 监督者 部下 同事 监督者 成员 问题的解决 基准 1、管理监督者 职责 *五大任务 2、工作的知识 *QC、PDCA等 *TPS基础 *其它 3、上传下达 *报、联、相 *日程制作 6、TWI现场管理的关系 别人执行的的0% 你想表达的100% 你表达出来的80% 别人听到的的60% 别人理解的的40% 别人记住的的20% 1、只说了让人听 *很多工作用语言很难表达 *用贴切语言表达的人极少 *把自己的话正确的传给对方很难 2、只