滚动轴承的公差与配合讲解.ppt

第5章 滚动轴承的公差与配合 本章结构 5.1 滚动轴承及使用要求 5.2 影响滚动轴承使用要求的因素及控制 5.3 滚动轴承公差标准与配合设计 5.1.1 滚动轴承概述 滚动轴承结构和类型 2.滚动轴承工作状态和负荷类型 d D 外圈 内圈 滚动体 保持架 B 滚动轴承结构和类型 内互换 外互换 滚动轴承的互换性 滚动轴承的几何量及其公差项目的特点 公称尺寸 内径d 外径D 单一平面平均内径、外径　dmp 、Dmp ?dmp 、?Dmp 注意：控制装配后的滚动轴承的配合尺寸偏差！ ? 按承受负荷的方向, 滚动轴承可分为 仅承受径向力的向心轴承 仅承受轴向力的推力轴承 同时承受径向力和轴向力的角接触轴承 ? 按滚动体的形状，滚动轴承可分为 球轴承 圆柱滚子轴承 圆锥滚子轴承 滚针轴承 内圈与轴颈同转、外圈与外壳孔固定 外圈与外壳孔同转、内圈与轴颈固定 2.滚动轴承工作状态和负荷类型 滚动轴承的工作状态 滚动轴承的负荷类型 Fr Fc Fr 轻负载： P≤0.07C 正常负载： 0.07C＜P≤0.15C 重负载： 0.15C＜P 其中：C -- 额定负载；P-- 当量动负荷。 按负荷大小分 — 摆动负荷 按负荷方向分 定向负荷Fr 旋转负荷 — Fr与Fc的合成 5.1.2 关于滚动轴承精度的特定使用要求 ① 必要的旋转精度。 游隙指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将内圈或外圈一方固定，未固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。 根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。 ② 合适的游隙。 ? 内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动 ? 内圈的允许横向跳动 ? 外径面倾斜度的允许变动量 ? 推力轴承滚道厚度的允许变动量 ? 圆锥孔的允许偏差和允许变动量 5.2 影响滚动轴承使用要求的因素及其控制 影响因素 控制 滚动轴承自身误差 滚动轴承制造过程控制 轴颈、外壳孔与滚 动轴承内、外径配 合不当 轴颈、外壳孔误差 配合设计控制 轴颈、外壳孔公差控制 5.3 滚动轴承公差与配合设计 5.3.1 滚动轴承公差等级的选择 5.3.2 滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合选择(轴颈、外壳孔尺寸公差带的选择) 5.3.3 轴颈、外壳孔形位公差和表面粗糙度选择 5.3.1 滚动轴承公差等级的选择 滚动轴承内、外径公差带(GB/T307.1——2005) 0 6 5 4 2 0 6 5 4 2 + 0 - + 0 - D d 注意：滚动轴承内径与GB/T1800—1999中基孔制的轴的配合比基准孔H与同一轴的配合相比紧。 向心力轴承的公差等级 0?级为普通级，应用广，用于对旋转精度和运转平 稳性要求不高的一般旋转机构 6、5、4级应用在旋转精度和运转平稳性要求较 高或转速较高的旋转机构中。 2 级应用于精密机械的旋转机构中 0 6 5 4 2 0 6 5 4 2 + 0 - + 0 - D d 表5-2 向心轴承内径公差 表5-3 向心轴承外圈公差 5.3.2 滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合选择 1． 轴颈与外壳孔尺寸公差带 GB/T275—1993规定了与0级和6级滚动轴承（生产中常用的）配合的轴颈和外壳孔尺寸公差带（选自GB/T1801—1999) ? 轴颈与外壳孔尺寸公差带 + 0 - d g6 g5 h8 h7 h6 h5 js6 js5 j6 j5 k5 k6 m5 m6 n6 p6 r6 轴颈尺寸公差带 轴承内圈公差带 过渡配合 过盈配合 D + 0 - G7 H8 H7 H6 Js7 Js6 J7 J6 K6 K7 M6 M7 N6 N7 P6 P7 轴承外圈公差带 与G/h~P/h配合相同 2．轴承配合的选择 在选择了滚动轴承的公差等级后，主要任务 是根据滚动轴承的工作条件和性能要求等条 件，选择与其配合的轴和壳体孔的公差带。 ? 负荷类型 负荷大小 轴承游隙 轴承的旋转精度和速度 轴承的工作温度 轴承的结构、材料及装卸要求 5.3.3 轴颈和外壳孔形位公差和表面粗糙度选择 轴颈和外壳孔的形位公差和表面粗糙度标准 (GB/T275—1993) 为了保证滚动轴承的工作性能，国家标准对分别与滚动轴承内、外圈配合的轴颈、外壳孔规定了形位公差和表面粗糙度标准: 轴颈、外壳孔形位公差标准