08模板工程技术交底….docVIP

工程名称 和昌·都汇华府 施工楼栋 交底名称 模版工程技术交底 日期 交底内容： 模版工程施工交底 1 范围 本工艺标准适用于本工程模版支架搭设施工。 本工程采用了扣件式(加顶托)钢管脚手架支撑体系，架体搭设范围针对本工程中地下及主楼部分的墙、柱、梁板等。 本工程砼结构中，未含有混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。2 施工准备 2.1人员组织 根据本工程施工组织设计和各阶段工作量，模板工程人员组织如下： 基础工程施工配备木工30人，地上结构工程施工配备木工80人，按流水段组织流水施工。 2.2设备配备 设备名称 规格型号 数量 备注 塔吊 ZTQ63 5 基础施工阶段安装 手电锯 Φ400 3 开工后进场 圆盘锯 MJ-106 2 开工后进场 手锯 30 开工后进场 平刨 MB-503 2 开工后进场 手电钻 8 开工后进场 台钻 VV508S 1 开工后进场 手提电锯 M-651A 5 开工后进场 手提电刨 2 开工后进场 压刨 MB1065 1 开工后进场 锤子 重量0.25kg、0.5kg 80 开工后进场 扳手 开口宽（mm）17-19、22-24 开工后进场 线垂 0.5kg 20 开工后进场 砂轮切割机 1 开工后进场 水准仪 2 开工后进场 钢卷尺 50m 5 开工后进场 钢卷尺 5m 30 开工后进场 工程检测尺 2m 2 开工后进场 塞尺 2 开工后进场 扭力扳手 100KN·m 2 开工后进场 电子称 1 开工后进场 2.3 周转材料准备 2.3.1模板准备 1)地下室底板及集水井、电梯井侧模标准砖 地下室底板及集水井、电梯井由施工员根据图纸进行翻样，并提前提出材料计划，同时提出集水井、后浇带的特殊处理要求。及时将材料预订。 2)外墙板模板 采用多层板木模组拼。模板接缝为平口式拼接。按照模板翻样图制作木模。带止水环的穿墙定位螺栓、套管以及钢管、山型卡等配套的加工、进场计划。由幢号施工员根据图纸，进行模板翻样，并提前提出材料计划，同时提出带止水环的穿墙定位螺栓、套管以及钢管、山型卡等配套的加工、进场计划。为模板准备堆放场地和加工场地，保证模板的加工制作质量。质检员随制作随验收。 3)顶板模板木模 顶板模板和支架支撑体系按施工进度、拆模要求。按统层配置，按进度分次到位。 2.3.2现场准备 施工作业前准备： 1)放好模板边线，模板中线，标高控制线。 2)检查各种机械设备运转是否正常。 3)墙、柱模板底口粘贴海棉条。 4)检查并校正墙、柱支撑时所用地锚。 5)模板使用前必须清理模板表面，表面涂刷脱模剂（油质）严禁使用废机油，为避免污染钢筋，脱模剂涂刷后，须用棉布或麻袋布擦干。 6)分规格，按部位将模板吊运至施工部位，码放整齐。 7)架子管、操作架搭设完毕；墙、柱底部已凿毛，并清理干净。 8)钢筋、水、电专业与模板工长进行交接检验。 3 模架形式选用及设计 3.1 支模架形式选用 为了满足施工中对支撑体系的刚度、稳定性、整体性的要求。考虑到安全及可操作性同时兼顾经济、方便，本工程结构施工采用扣件式钢管脚手架支撑体系。 3.1 支模架设计 支撑架施工荷载取值 3.1.1 模板支架设计时考虑的荷载标准值： ①模板0.35KN/m2及支架自重0.428KN/m； ②新浇混凝土自重25KN/m3； ③钢筋自重1.5KN/m3； ④施工人员及施工设备荷载2.5KN/m2; ⑤振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m2。 2)模板支架的荷载分项系数: ① 模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重梁取1.35。 ② 人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载取1.4。 ③本工程模板支架计算时梁、板支架施工活载均组合采用。 ④施工人员及施工设备荷载2.5KN/m2。 ⑤振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m2。 3.2 支撑架搭设参数汇总表 （单位mm） 墙 主要墙厚 350、300、250、220、200 搭 设 参 数 计算墙厚 350 计算墙高 3900 内楞类型 双钢管Ф48×3.5（竖直方向） 内龙骨间距 200mm 外楞类型 双钢管Ф48×3.5（水平方向） 外楞间距 底道300其余450 对拉螺栓 11Φ16水平方向间距450，垂直方向间距底道300其余450 柱 主要截面 850*500、600*1300、600*1200、600*900、 600*600、600*570、500*700、500*500、470*500、420*600、420*570、400*500、400*470 搭 设 参 数 计算尺寸 600×1300 600×