青新阳光企业简介讲义.doc

企 业 简 介 青岛青新阳光集团有限公司 关于青岛地铁管片项目筹建情况的简介 管片厂概况 青岛青新阳光集团有限公司是胶南市水泥制品厂的全资公司，也是面向青岛地铁盾构管片、轨枕和桥梁板生产而成立的新公司。 胶南市水泥制品厂始建于1976年，原为国有企业，现改制为股份合作制企业，全厂占地300余亩，资产总额2亿元，拥有职工620人，各类专业技术人员100多人，具有职称人员8人，是中国水泥制品协会的理事和山东省水泥制品协会的付主任单位。 自2005年起我厂就加入了中国混凝与水泥制品协会地铁管片分会，先后到北京榆树庄、南京力高、上海隧道、深圳港创、北京港创等十几个管片专业生产厂家进行考察学习培训，并参加了中华人民共和国预制混凝土衬砌管片JC/T2030-2010生产标准的制定。2009年投资1600万元建起了标准化全自动管片生产用厂房2栋，面积11000平方米，日生产能力60环。 管片厂基础建设 总平面布置 为保证管片的质量和方便运输,在施工现场设立管片生产厂。场地总面积11000平方米, 按照管片倒运次数最少，混凝土运送距离最短，管片运送、储存方便、经济、环保的原则进行平面布置，设置混凝土生产线、钢筋笼加工车间、管片生产车间、管片储存场及其它配套设施。 2、钢筋笼加工车间布置 钢筋车间分4个区域：钢筋存放区；钢筋部件加工区；钢筋笼焊接成型区和钢筋笼成品存放区。其中钢筋存放区内设置待检钢筋存放架和已检合格钢筋存放架，将合格钢筋与未检或不合格钢筋严格分开。钢筋部件加工区内安装钢筋切断机、弯弧机及弯箍机各两台。钢筋笼焊接区配8台焊机，钢筋笼模具6个。 3、管片生产车间布置 管片生产车间内分三个区域：管片生产区（模具安置区），管片质检修补临时存放区和翻片区。车间内安放7套管片模具（共42个模具）。车间内安装4台桥式吊车，作为管片脱模起重使用，钢筋笼安装、混凝土浇灌和管片翻片使用。 4、混凝土生产线布置 在管片生产车间南侧安装混凝土搅拌生产线,生产线理论额定产量120m3/h。 5、管片养护储存场地布置 管片储存场地约18000㎡,储存场地东侧为养护池，养护池面积为3000㎡。 三、技术、材料、资源配置情况 1、技术情况： （1）组织技术人员学习有关规范及标准，认真熟悉图纸和生产工艺。 （2）多次组织技术人员去北京、天津、深圳等大型管片厂学习，学习管片生产工艺，管片技术要求等，制定管片生产的一系列制度、作业指导书等。 （3）对技术人员进行技术交底，明确管片生产的要求。 2、机械设备： 配备管片生产的主要生产设备 　 名称 型号、规格 数量 1 管片专用模具 7套标准环、2套左转环、2套右转环 7套 2 搅拌站生产线 1条 3 管片生产自动流水线 2条 4 水养护池 3000㎡ 5 龙门吊 MH10T-50m 2台 6 桥式吊车 5t-19.5m 2台 7 桥式吊车 10t-19.5m 2台 8 钢筋笼胎模 2套 9 钢筋调直切断机 GT4/14 4台 10 钢筋自动弯曲机 W32 2台 11 钢筋弯弧机 WH32 1台 12 钢筋弯曲机 W18 1台 13 CO2气体保护焊机 KRⅡ350 6台 14 交流焊机 BX1-315-2 2台 15 蒸汽锅炉 WNS2-1.25-YQ 1台 16 空气压缩机 SAK75 1台 17 冷冻干燥机 RD-13SA 1台 18 空气压缩机 VAH-75 1台 3、原材物料： （1）根据管片标准及工艺要求，制定材料进场计划并对进场材料进行合理堆放。 （2）组织材料抽样检查，检验合格的才能使用。 4、人员配置情况 管片生产人员配备表 钢筋笼制作工序 管片制作工序 后勤人员 工种 人数 工种 人数 人数 工种 下料 4 拆模 2 钳工 1 弯弧 6 起模 2 电工 1 弯曲 7 清模 2 蒸养 2 烧焊 10 打油 1 锅炉 1 行车 2 下笼 1 出入池养护 2 　 　 压、拆盖板 1 维修工 2 　 　 浇筑砼 2 质检员 4 　 　 下料 1 实验室 5 　 　 抹光 4 管理人员 4 　 　 拔销 1 　 　 　 　 修补 1 　 　 　 　 行车 3 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 小计 29 小计 21 小计 22 　 　 　 　 合计 72 管片生产施工工艺及方法 生产工艺 管片生产生产工艺流程见下图： 生产方法 ⑴　钢筋笼加工 、钢筋笼加工流程图 、钢筋部件制作 钢筋笼中大约25%的钢筋断料后无须弯曲，断料后直接送往堆放区。其它钢筋断料后需进行打弧和弯曲，需要加工的钢筋临时堆放于弯曲、弯弧及弯箍机附近，工人按照图纸尺寸进行部件制作。制作好的部件按类别编号分区堆放。 、钢筋