AP1000核电基坑负挖预裂爆破施工工法分析报告.pdf

核电基坑负挖 预裂爆破施工工法 1 前言 2008 年2 月26 日，三门核电一期工程基坑负挖提前一个月开工，标志着三 门核电一期工程进入现场实质性建造施工阶段，标志着中国迈出了建设世界最先 进核电站的第一步。 2 工法特点 AP1000 核电负挖工法是伴随着AP1000 核电建设的到来而到来的，它采用当 今世界最先进的管理方法和施工理念。在基岩负挖施工中，开挖的一个关键环节 就是事实基岩爆破，基岩爆破的效果基本上就决定了岩石开挖的效果，为保证基 坑的稳定性，AP1000 核电负挖大量采用预裂爆破的施工工艺。预裂爆破是一种 能够很好保护保留岩体的爆破施工方法，经过预裂爆破，开挖区被挖走，而保留 区壁面相对稳定完整光滑，从安全方面来讲，它能够保证被保留岩体不被或者很 少的被破坏，保证岩体的稳定性；从经济的角度讲，它能够减少不必要的超挖， 并且减少或者避免边坡喷锚的费用；从美观方面讲，壁面看起来十分整齐，不像 普通爆破形成的壁面那样不规则。 3 适用范围 AP1000 核电一般建设在较为完整的基岩上，这样才能最大可能的保证核电 建筑基础的稳定性，而在基岩上进行基岩开挖，就要需要对基岩进行爆破，在开 挖边界形成完整边坡。而形成完整边坡一个很重要的施工工艺就是实施预裂爆 破，一般而言，岩石越完整均匀，越有利于预裂爆破。非均质、破碎和多裂隙的 岩层则多不利于预裂爆破，当裂隙率达到5%时，预裂爆破有时难以按设计成缝。 而只要岩石条件允许，并且对壁面情况要求较高的开挖，都可以实施预裂爆破。 因此预裂爆破被广泛应用于三门核电AP1000 基坑开挖中。 4 工艺原理 基坑负挖本身是一个相对简单的工作，而在核电AP1000 的负挖施工中，基 岩爆破作为负挖施工的一个关键环节，则对负挖施工有了一个更高的要求，为满 足这一要求需要大量的采用预裂爆破。采用预裂爆破的主要作用有三点，保证保 留岩面的完整光滑，减少对保留岩体的爆破扰动，最大限度的减少超挖和欠挖。 其工艺原理如下： 预裂爆破就是沿开挖边线密集布置炮孔，采用不耦合装药或者装填低威力 炸药，在主爆区之前起爆，从而在爆区与保留区之间形成与裂缝，以减弱主爆区 爆破时对保留岩体的破坏并形成平整轮廓面的爆破作业。 保证预裂爆破成功的必要条件是炸药在炮孔中爆炸产生的压力不压坏孔壁 和沿预定的方向成缝，当炸药与孔壁留有空隙时，炮孔所受的压力会大大降低。 经实验发现，不耦合系数为 2.5 时的孔壁最大切向应力只相当于相同爆破条件 下，不耦合系数为1.1 的1/16.因此，完全可能将现有的常用炸药，用不耦合装 药将孔壁压力降至几十兆帕乃至几百兆帕。那时，孔壁压力接近岩石的极限抗压 强度或低于极限抗压强度。使炮孔压力不致压碎孔壁并使炮孔之间岩石产生裂 缝。 如果几个相邻炮孔中的炸药同时爆破，爆炸应力波以炮孔为中心呈放射状 向外传播，一般在其切线方向产生拉应力，由两个爆破孔出发，沿半径方向扩展 的应力波，在两孔的中点相会，并产生干扰，两波的汇合处产生的合理垂直于两 个爆破孔轴线的连接面，方向向外。在这个连接面的两侧，岩面各向相反的方向 移动。因此两个炮孔轴线的连接面成为受拉面，整个拉应力的作用使岩体沿此面 断裂。 而应力波不一定会形成贯穿裂缝，但肯定会形成闭合裂缝，对于单孔而言 这些裂缝是无规则的，对于双孔而言，两孔连线方向的裂缝最长，对炮孔四周来 说，两孔连线方向为最薄弱面，由于应力集中及应力波的干扰，所以两孔之间最 易形成裂缝，与此同时，爆破产生的爆生气体，使两孔之间的裂缝延伸扩大，当 爆生气体威力恰到好处时，便形成贯通缝，并且此方向裂缝的发展，势必阻止其 他方向裂缝的产生及发展，从而有效保护爆破孔其他方向的岩壁。到此，预裂效 果便已达到。 2 5 施工工艺流程和操作要点 负挖施工工艺包括测量放线、表层清理，基岩爆破、爆渣挖运、基底清理等。 5.1 测量放线 在正式进行开挖前，首先要做的工作就是测量放线，按照图纸要求，准确定 出开挖区域的位置，形状及开挖尺寸，指导开挖。放线完成后，在开挖边线以外 2 米的位置设置安全防护栏杆，安全防护栏杆要按照安全文明施工图样要求进 行。栏杆上涂刷红白相间油漆，在栏杆上挂设相应的的标志标牌。警示行人及工 人注意安全，无关人员不得进入施工区，防护栏杆不得跨越。 5.2 表层清理 经过场平后的施工区