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重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤(一) 2007-12-01 10:44 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤 The heavy mechanical general techniques and standards Non-destructive testing of steel casting 前言 范围······················································1 2 引用标准············································1 3 应用要求··········································1 4 超声波探伤及其质量等级················2 5 射线透照探伤及其质量等级················································································6 6 磁粉探伤及其质量等级·······················································································14 7 渗透探伤及其质量等级························································································19 附录A（标准的附录） 铸钢件的横波检验·································································25 附录B（标准的附录） 确定射线源到工件最小距离( f )的方法······························27 附录C（提示的附录） 点状缺陷评级示意图·······························································29 JB/T 5000.14－1998 目 次 II 前 言 本标准的附录A、附录B 都是标准的附录。 本标准的附录C 是提示的附录。 本标准由机械工业部冶金设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：第二重型机械集团公司。 本标准参加起草单位：西安重型机械研究所。 本标准主要起草人：陈元良。 JB/T 5000.14－1998 1 1 范围 本标准规定了应用于铸钢件的超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤无损探伤方法以及相应的质量等级。 本标准适用于厚度等于或大于30mm 的碳钢和低合金钢铸件的超声波探伤，不适用于奥氏体铸钢等铸件的超声波探伤(本标准所用的超声波探伤方法限于A型显示脉冲反射法)、厚度为5~300mm铸钢件的X 射线，γ射线照相、铁磁性铸钢件的表面及近表面缺陷的磁粉探伤、铸钢件表面开口缺陷的渗透探伤。 凡采用本标准规定的无损探伤检验必须在设计图样、工艺文件、订货技术协议等指导铸钢件制造的技术文件上对采用的无损探伤方法种类、探伤标准、探伤部位、探伤深度范围(指采用超声波双晶探头对近表面探伤时)、探伤时期、质量水平(或采用通用等级)等加以规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 3721—83 磁粉探伤机 GB 4792—84 放射卫生防护基本标准 GB 5097—85 黑光源的间接评定法 GB 5618—85 线型像质计 ZB J04 003—87 控制渗透探伤材料质量的方法 ZB J04 006—87 钢铁材料磁粉探伤方法 3 应用要求 3. 1 无损探伤应用原则 3. 1. 1 应用无损探伤时，必须根据对铸钢件采用无损探伤的必要性、可靠性、经济性、可行性的原则，确定无损探伤方法种类、探伤标准及质量验收水平。 3. 1. 2 若本标准不能满足采用者的要求时，可附加补充条文或选用其他标准，或制订专用标准。 3. 1. 3 超声波探伤、射线透照探伤主要是用于检验铸钢件的内部缺陷。但是，由于以上两种方法具有各自的特性，采用时应充分利用其优点。磁粉探伤应用于检验铸钢件表面和近表面的缺陷，而渗透探伤仅能发现表面开口的缺陷，因此，渗透探伤一般只应用于非铁磁性材料的表面检验(非铁磁性材料不能 国家机械工业局 1998-09-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤 The heavy mechanical general techniques and standards Non-destructi