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2009年力学测试技术研时会沦艾集
X70管线钢焊接热影响区冲击试验的研究
蔺卫平+,李爱萍,王晓燕,李娜,王皿龙,任继承
(中国石油天然气集团公司管材研究所,陕两两安,710065)
摘 要:对X70管线钢焊接热影响区的冲击试验结果进行了分析。结果表明,X70管线钢焊接热影响
区冲击试样的冲击功与断口剪切面积基本成线性比例关系。冲击功越高,剪切面积越大。焊接热影响区冲
击试样的断口由韧性区、脆性区和韧脆混合区组成。脆性区为解理断裂,韧脆混合区为准解理断裂。
关键词:X70管线钢:冲击能量;剪切面积:解理断裂;准解理断裂
13.2
中图分类号:TGl
一、引言
国产X70管线钢已成功应用于我国的西气东输工程Ⅲ,标志着我国X70管线
钢的生产和应用技术已取得巨大进展。现在正在进行的中亚天然气管道工程采用
的是X70管线钢,西气东输二线管道工程也部分采用了X70管线钢。
管线钢的焊接热影响区是个在成分、组织、晶粒度以及性能等方面均有较大
差异的不均匀体汜3。管线钢管的制管焊接工艺一般采用埋弧焊接,其特点是高的
热输入量,且焊后不进行热处理,这就不可避免地会产生焊接热影响区局部脆性
区,造成冲击韧性降低D1。
在进行X70管线钢焊接热影响区的冲击试验时,经常会发现在测试温度下,
个别热影响区试样的冲击值比较低,而且与剪切面积不太成比例。因此,本文主
要对X70管线钢焊接热影响区冲击试验结果进行分析,以期找出冲击能量与剪切
面积的关系,为焊接热影响区韧性控制提供参考。
二、试样制备及试验方法
2.1试验材料
本试验采用的X70管线钢管为直缝埋弧焊管,钢管的化学成分如表1所示,
拉伸性能如表2所示。母材金相组织如图1所示,组织为粒状贝氏体、珠光体
作者简介:蔺卫平,女,陕西西安人,工程师.硕士研究生;
联系电话
E-mail:!也蛐!蕴49醴:Q绺。
2008年力学测试技术研讨会沦文集
和少量多边铁素体,属于典型的针状铁素体型。
表l X70管线钢的化学成分(wt×10。2)
元素 C Si BAnP S CrMoNi NbV Ti Cu B AI N
翮m0780.251.59 017o.25o.0460俐00100.12
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表2 X70管线钢的拉伸性能
图1 X70管线钢母材金相组织
2.2试验方法
在焊接热影响区位置上横向取样,为了使试验数据具有广泛性,在钢管的头
部、中部和尾部各取6个冲击试样进行试验。试样为V型缺口夏比冲击试样,规
X
格为10×1055mm。冲击试验机为JB一800型,试验温度为一10。C。用金相显微
镜观察热影响区的金相组织,用扫描电镜观察冲击断口形貌。
三、试验结果及分析
试验用钢管焊接热影响区的金相组织如图2、图3所示。图2为熔合区
组织,为粒状贝氏体。图3是细晶区组织,组织中有多边铁素体、粒状贝氏
体和珠光体。
2008年力学测试技术研讨会论文集
图2熔合区组织 图3细晶区组织
试验用焊接热影响区冲击试样的试验结果如表3和图4所示。由表中可以看
出,十八个试样的冲击值差别比较大,最高的为265J,而最低的只有47.0J。从
图中总的来看,冲击功与剪切面积基本成线性比例关系。冲击功越高,剪切面积
越大。具体到单个试样上,剪切面积相同的两个试样冲击功却不尽相同。为了找
出其中的原因,取冲击功最低的两个试样进行研究。冲击功为47.0J的试样编号
为(a),冲击功为64.0J的试样编号为(b)。
表3 X70管线钢焊接热影响区冲击试验结果(.IO。C)
2008年力学测试技术研讨会论文集
图4冲击能量与剪切面积的关系图
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