竖井及初期支护讲义详解.ppt

地铁施工超前支护相关内容 主要内容 1.隧道施工中常用 的辅助稳定措施 2.基本规范要求 3.质量控制要点 隧道施工中常用的辅助稳定措施： 一、稳定工作面 现场图例 超前锚杆是沿开挖轮廓线，以较大的外插角，向开挖面前方安装锚杆，形成对前方围岩的预锚固(预支护)，在提前形成的围岩锚固圈的保护下进行开挖、装渣、出渣和衬砌等作业。 超前支护主要适用于 围岩应力较小，地下水 较少、岩体软弱破碎， 开挖面有可能坍塌 的隧道。 A.超前小导管注浆（后面的大管棚中讲解） B.超前深孔帷幕注浆 注浆后即可形成较大范围的筒状封闭加固区，称为帷幕注浆。 喷射注浆法又称旋喷法，分为垂直和水平旋喷注浆两种方法。水平旋喷注浆法是在一般的初期导 管注浆的基础上发展起来的，它 以高压旋喷的方式压 注水泥浆，从而在隧 道开挖轮廓外形成拱 形预初衬的超前预 支护方法。 （一）构造组成 管棚是指利用刚拱架沿开挖轮廓线以外的外插角、向开挖面前打入钢管构成的棚架来形成对开挖面前方围岩的预支护 。 采用长度小于10m的钢管，称为短管棚； 采用长度为10-15m且较粗的钢管，称为长管棚。 （二）性能特点及适用条件 管棚因采用钢管或钢插板作纵向预支撑，又采用刚拱架作环向支撑，其整体刚度较大，对围岩变形的限制能力较强，且能提前承受早期围岩压力。因此管棚只要适用于围岩压力来得快来的大、对围岩、变形及地表下沉有较严格要求的软弱、破碎围岩隧道工程中，如土砂质地层、强膨胀性地层、强流变性地层、裂隙发育的岩体、断层破碎带、浅埋有显著偏压等围岩的隧道中。此外，采用插板封闭较为有效；在地下水较多时，可利用钢管注浆堵水和加固围岩。 短管棚一次超前量少，虽然增加了单次钻孔或打入钢管的作业时间，但减少了安装钢管的次数，减少了与开挖作业之间的干扰。在长钢管的有效超前区段内，基本上可以进行连续开挖，也更适合采用大中型机械进行大断面开挖。 （三）设计、施工要点 （1）管棚的各项技术参数要视围岩地质条件稳定。长管棚长度不宜小于10m，一般为10～45m；管径70～180mm，孔径比管径大20～30mm，环向间距0.2～0.8m；外插角1°～2 °。 （3）刚拱架应安装稳固，其垂直度允许误差为±2°，中线及高程允 许误差为±5cm。 （4）钻孔平面误差不大于15cm；为保证受力的均匀性，钢管不得侵 入开挖轮廓线。 （5）第一节钢管前端要加工成尖锥状，以利导向插入。要打一眼， 装一管，由上而下顺序安装。 （6）长钢管应采用4～6m的管节逐段接长，打入一节，再连接后一 节，连接头应采用厚壁管箍，上满丝扣，丝扣长度不应小于 15cm；为保证受力的均匀性，钢管接头应纵向错开。 （7）当需增加管棚刚度时，可在安装好的钢管内注入水泥砂浆，一 般在第一节管的前段管壁交错钻10～15mm孔若干，以利排气和 出浆，或在管内安装出气导管，注浆满后方可停止压注。 （8）钻孔时如出现卡钻或坍孔，应注浆后在钻，有些土质地层则可 直接将钢管顶入。 （一）构造组成 超前注浆小导管是在开挖前，沿坑道周边，向前方围岩钻孔并安装带孔小导管，或者直接打入带孔小导管并通过小导管向围岩压注起胶结作用的浆液，待浆液硬化后，坑道周围岩体就形成了又一定厚度 的加固圈。在此加固圈的 保护下即可安全地进行开 挖等工作。若小导管前端 焊一个简易钻头，则可钻 孔、插管一次完成，称为 自进式注浆锚管。 （二）性能特点及使用条件 浆液被压注到岩体裂隙中并硬化后，不仅将岩块或颗粒胶结为整体起到了加固作用，而且填塞了裂隙，阻隔了地下水向坑道渗流的通道，起到了堵水的作用。因此，超前注浆小导管不仅适用于一般软弱破碎围岩，也适用于含水的软弱破碎围岩。 （三）小导管布置和安装 （1）小导管钻孔安装前，应对开挖面及5m范围内的坑道喷射5~10cm厚的混凝土封闭。（根据现场围岩情况定） （2）小导管一般采用φ32mm的焊接管或φ42mm的无缝钢管制作，长度宜为3~6m，前端做成尖锥形，前段管壁上每隔10~20cm交错钻眼，钻眼直径宜为6~8mm。 （3）钻孔直径应较管径大35mm以上，环向间距应按地层条件而定，一般采用30~50cm；外插角应控制在3°~15°之间。 （4）极破碎围岩或处理塌方时可采用双排管；地下水丰富的松软层，可采用双排以上的多排管；大断面或注浆效果差时，可采用