除铁器V重点分析.pptVIP

概　　述 除铁器(磁选机)是以除去或提纯被分选物料中的铁磁性物为主要目的的一种电磁或永磁设备；其基本原理是以铁磁性物在磁场中受到磁力的作用，使磁性物运动从而与物料分离而达到分选目的；磁力除铁产品或磁力分选产品根据结构、磁路分布、物料亦不同，故形成了多个系列产品，针对性很强。产品种类也较多。 主 要 分 类 除铁器：主要用于非磁性物料中的单质铁杂质的除去。 按磁源分：电磁除铁器、永磁除铁器； 按安装方式分：悬挂式除铁器、地面安装方式除铁器； 按磁场强度分：强磁式除铁器、普通式除铁器； 按卸料方式分：自卸式除铁器、手动式除铁器 按冷却方式分：自冷式除铁器、风冷式除铁器、油冷式除铁器 1.基本结构 2.分析示意图 3.磁力线图 电磁除铁器的主要技术参数 产品型号 电流、电压(一般为DC220V)， 工作制（通电持续率）(一般为100%) 标准架设高度 标准架设高度处的磁感应强度(遵循标准JB/T 7689-2004） 自重 防护等级 适应皮带宽度 电磁除铁器的热态电流与温升 电磁除铁器在额定通电持续率TD情况下使用一段时间后，由于线圈电阻发热，会使电磁除铁器内部温升逐渐升高，大约一个班（8～10 小时）其温升达到饱和。此时，由于温度上升，线圈电阻随着增大。当温升达到饱和时，线圈电阻不再增大，其电阻值称为热态电阻，对应的电流称为热态额定电流。电磁除铁器工作电流，应大于或等于其热态额定电流。否则，应暂停使用并查找原因。 温度、时间、电流曲线 通电持续率TD和工作周期 电磁除铁器的工作状态为连续工作制，基本型电磁除铁器通电持续率为100%，低频电磁除铁器通电持续率为10% 即：TD%= tp /(tp+tn)×100% tp为工作时间； tn为休止时间。 电磁除铁器从通电吸起被吸物到释放被吸物的整个一段时间为工作时间tp；停电时间为休止时间tn；一个周期是工作时间与休止时间之和。即在一个工作周期内有tp的时间通电用来励磁的，另有tn的时间用于停电放料后等待的。电磁除铁器使用时，请按额定TD执行，若超标准长期使用，会使电磁除铁器温升过高，影响电磁除铁器使用寿命。 绝缘与耐压 电磁除铁器线圈两引出线与顶盖外壳之间的电阻称为绝缘电阻。冷态绝缘电阻不小于10ＭΩ。 耐压是指在电磁除铁器线圈与顶盖外壳间施加工频3000V高电压，持续一分钟，无击穿、闪络等现象，即认为电磁除铁器对地绝缘正常。 我公司主要生产的电磁除铁器分类 电磁除铁器 根据冷却、卸料、 结构分成不同的电磁除铁器 RCDA系列风冷式电磁除铁器 RCDB系列自冷式电磁除铁器 RCDE系列油冷式电磁除铁器 RCDC系列风冷带式电磁除铁器 RCDD系列自冷带式电磁除铁器 RCDF系列油冷带式电磁除铁器 RCDK系列自冷铠装带式电磁除铁器 RCDP系列矿石回收式电磁除铁器 RCDPS系列矿石回收式带式电磁除铁器 ML1皮带轮全磁式电磁轮式除铁器 MG2半磁式电磁轮式除铁器 1.基本结构 2.分析示意图 3.磁力线图 永磁除铁器的主要技术参数 产品型号 工作制(一般为100%) 标准架设高度 标准架设高度处的磁感应强度(遵循标准JB/T 8711-2006） 自重 防护等级 适应皮带宽度 我公司主要生产的永磁除铁器分类 永磁除铁器 根据卸料、 结构分成不同的永磁除铁器 RCYB系列永磁除铁器 RCYD系列皮带自卸式永磁除铁器 RCYP系列手动卸铁式永磁除铁器 RCYK系列带式铠装式永磁除铁器 RCYG系列管道式永磁除铁器 YL1皮带轮全磁式永磁轮式除铁器 YG2半磁式永磁轮式除铁器 1.设计 除铁器工作时电磁力的计算依据麦克斯韦方程，磁路的计算满足基尔霍夫磁路定律。 设计工作主要是以线圈（或永磁钢）、外壳、铁芯为主。 根据所需吸力的大小，设计线规格、线圈匝数（或永磁钢数量），铁芯大小、磁极面积等等，同时还应保证便于冷却和保持线圈的绝缘性。 2.吸力计算 吸力的计算 F= μ0* Kr*Ks*(B*dB)S/2Μ0……………⑵ F：电磁力； B：磁密； dB：磁密梯度； S：计算被吸物有效投影面积 μ0：真空导磁系数 3.结构设计 首先需对所设计的产品进行结构确认，根据被吸物的工艺技术资料，产品的外形结构；并根据除铁器的原理确定具体的磁路结构形态。 根据电磁场理论和经验合理地选择B值和S值。具体结构设计是根据生产现场需要选定的。并依据磁通连续性原理确定磁路具体数据。 4.磁路计算 除铁器线圈的结构确定后，磁路就对应地确定了。 根据基尔霍夫磁路第一第二定律，进行磁路的分段计算： IN=∑HiLi I：电磁线圈励磁电流； N：电磁线圈