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第二章硅酸盐水泥详解.ppt

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(一) 特性 ?1.凝结硬化快,强度高,尤其早期强度高。 2.抗冻性好。 (北方严寒地带) 3.水化热大。 (大体积的混凝土) 4.不耐腐蚀。 5.不耐高温。 (软水,高温,容易破坏) §2-1 硅酸盐水泥 硅酸盐水泥和普通水泥的特性与应用 ? (二)应用 ? 1. 适用于重要结构的高强混凝土及预应力混凝土工程; ? 2.适用于早期强度要求高的工程及冬季施工的工程; ? 3.适用于严寒地区,遭受反复冻融的工程及干湿交替的部位; ? 4.不宜用于受流动的软水和水压作用工程,也不宜用于受海水和矿物水作用的工程; ? 5.不宜用于大体积混凝土; 6.不宜用于高温的工程。 §2-1 硅酸盐水泥 硅酸盐水泥和普通水泥的特性与应用 ? (一)定义 ???? 磨细水泥时掺入的人工的或天然的矿物材料称为混合材料,分为活性混合材料和非活性混合材料。 其作用是改善水泥的性能,增加品种,提高产量,节约熟料,降低成本,扩大水泥的使用范围。 1.非活性混合材料 ????不具活性或活性甚低的人工或天然的矿物质材料,经磨细,掺入水泥中不起化学作用,仅起调节水泥性质、降低水化热、降低标号、提高产量等作用的混合材料,称为非活性混合材料(又称填充性混合材料) 。 ??? 主要有:磨细的石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣、炉渣等,不符合技术要求的活性混合材可作为非活性材料。 § 2-2 掺混合材料的硅酸盐水泥 混合材料? 2. 活性混合材料: 加水拌和本身并不硬化,但与石灰、石膏或硅酸岩水泥一起,加水拌和后能发生化学反应,生成有一定胶凝性的物质,且具有水硬性,这种混合材料称为活性混合材料。其主要成分为SiO2、Al2O3等。 ??? 活性混合材料具有火山灰性或潜在水硬性(激发剂一般为 Ca(OH)2和石膏)。 ??? § 2-2 掺混合材料的硅酸盐水泥 混合材料? ??? 常用活性混合材有: ??? ①粒化高炉矿渣:主要化学成分为CaO、SiO2和Al2O3 ,具有潜在水硬性。 ②火山灰混合材: 主要化学成分为 SiO2和Al2O3 ,具有火山灰性,有天然和人工两种。 ??????????? 天然 : 火山灰、凝灰岩、浮石等 ??????????? 人工 :煤矸石渣、烧页岩、烧粘土等??????????????????????? ③粉煤灰等: 主要化学成分为SiO2和Al2O3 ,具有火山灰性。 § 2-2 掺混合材料的硅酸盐水泥 混合材料? (二)应用 ??? 在硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合材料可制成六大品种的水泥即: 硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥、 火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、 复合水泥。 § 2-2 掺混合材料的硅酸盐水泥 混合材料? 1、定义:凡由硅酸盐水泥熟料,再加入6%~15%混合材料及适量石膏,经磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。 ??? 在硅酸盐水泥中熟料掺入5%~20%混合材及适量石膏,经磨细得到普通水泥。普通水泥中活性材料的最大掺量不超过15%,非活性材料的最大掺量不超过10% 。 2、特性:早强略低于硅酸盐水泥,耐冻、耐磨低于硅酸盐水泥,其它特性与硅酸盐水泥差不多,耐腐蚀略优于硅酸盐水泥。 3、强度等级 :普通水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R三个强度等级两种类型。 § 2-2 掺混合材料的硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥(代号P·O) 1、定义:凡由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥,简称矿渣水泥。粒化高炉矿渣掺量20%~50%。 2、特性 (1)密度:2.8~3.1g/cm3 ,堆积密度:1000~1200kg/m3,较硅酸盐略小,且颜色较淡。 (2)凝结时间:初凝不得早于45min ,实际为2~5h;? 终凝不得迟于10h,实际为5~9h。 (3)早期强度低,后期强度增进率大。 (4)硬化时对湿热敏感性强。 (5)水化热低。 (6)具有较好的化学稳定性,抗溶出性侵蚀及抗硫酸盐侵蚀的能力较强。 § 2-2 掺混合材料的硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥(代号P·S) 2、特性 (7)耐热性较强。 (8)干缩性较大,保水性差,泌水性较大。 (9)抗冻性和耐磨性较差,且抗干湿交替循环等性能亦不如普通水泥。 (10)与钢筋的粘结力较好,能防止钢筋锈

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