第六章塑料容器结构设计详解.ppt

在实际生产中需根据情况适当修正常数，即 因为瓦楞纸板厚度与瓦楞楞型和纸板层数有关，(n1-a)与箱型有关，一旦楞型、纸板层数和箱型确定，纸板厚度就基本确定。因此，在实际设计中，可以将前式中(n1-a)t再加上1-3mm的修正系数合并为一个常数，仍用k表示，则公式简化为 原纸强度 瓦楞楞型 瓦楞纸板 压痕线 含水率 箱形与箱型 箱形 RH、RB 箱型 印刷面积与印刷设计 开孔面积与位置 抗压强度 抗压强度 瓦楞纸箱抗压强度计算 根据瓦楞纸箱抗压强度计算公式，可以按预定条件计算必须的瓦楞纸板强度，看其是否满足要求。亦可以反之，即根据所预定的强度要求来选择一定的瓦楞纸板，进而选取的瓦楞纸板原纸。 抗压强度计算公式很多，但大体可以分成两类，一类根据瓦楞纸板原纸，即面纸的测试强度来进行计算，另一类则直接根据瓦楞纸板的测试强度进行计算。 凯里卡特(K.Q.Kellicutt)公式 |凯里卡特公式 |凯里卡特简易公式 |06类纸箱抗压强度计算公式 |包卷式纸箱抗压强度计算公式 |其他类型纸箱抗压强度计算公式 P=γP0201 由于凯里卡特公式没有考虑长宽比和高因素，因此比实际测试值约小5%。 马丁荷尔特(Maltenfort)公式 沃福(Wolf)公式 马基(Makee)公式 APM计算公式 由Makee公式推导得出。 由原纸强度计算纸板强度的公式 载荷 载荷 方便取出 通常在外包装箱中通过并排摆放，紧密排列的方式固定，但在紧密排列的同时，也为取出带来了不便，所以在纸盒向上的一面板上留出了两个指孔，取出时，用户将手指伸入其中，用力将纸盒抽出，从而有效的解决了这一问题。 右图是一种在外包装箱中叠放的纸盒，当这种纸盒外尺寸与外包装箱的内尺寸比较接近时，同样给取出带来不便，通过在摇盖上添加提手，就可以很容易抽出了。 方便回收 方便回收的管式盒 纸盒成型后成为立体结构，这种结构占用空间较大。在将废弃纸盒送到回收站之前，必须将纸盒变成平板以方便存放和运输。虽然纸盒成型前肯定是平板结构，但是大部分纸盒都是通过粘合成型，所以通常不得不用力将纸盒撕开破坏其立体结构，因此给回收带来不便。左图所示纸盒，通过在纸盒的四条边上留下撕裂打孔线，很容易沿撕裂打孔线将纸盒撕裂展开成二维平板结构。 方便回收的盘式盒 为了减少展开后纸盒占用面积，在盒坯中间加一条压痕线，在端内板的两端各增加了一个八字形锁口结构，通过对纸盒四角用力，使纸盒角部撕裂，把纸盒展成平面后，再沿中央折线将纸盒对折，通过两端的八字形结构互相固定，防止弹开。在四角的襟片上，将原先的折线改成打孔线，方便撕开。为了使撕断后的襟片不掉出来，可以增大襟片面积，通过襟片与板之间的摩擦力将襟片夹在其中。 撕裂打孔线 撕裂打孔线具有方向性，比打孔线更易于开启，多用于食品包装盒。 打孔线、撕裂打孔线与半切缝配合 在粘贴面采用打孔线方式，撕裂打孔线上有半圆形孔眼，内侧有半切缝，通过剥离而开启。 打孔线与盒盖配合 |取物口采用打孔线，盒盖上增加一块盖板，多用于防尘包装。 |在封缄盒盖板周围及两侧盖、端板折叠处设计打孔线，开封与再封性好。 “H”型撕裂口 在打孔线的一端增加几条裁切线，在打孔线的一侧增加了一个“H”型的切口，用户可以通过这个结构很容易将手指伸入，再沿打孔线将纸盒撕开。切口的形状可以多种多样，例如倒“A”字型的结构。 弧线前板插入式盒盖 使用这种结构几乎无须对生产工艺做出改变，只需将模切版中纸盒前板的上部切割线改成弧形即可，因而具有不增加成本，易于采用的优点。 一般盒体的尺寸设计 由外尺寸计算制造尺寸与内尺寸 外尺寸计算公式 式中 其他纸包装外尺寸也可用此公式进行计算。 制造尺寸与内尺寸计算公式 对于大多数折叠纸盒来说，结构一般比较复杂。但是，任何一种复杂盒型，都由若干个盒板组成，而任一盒板的两端与相邻盒板的结构关系有以下几类。 例 在如图所示管式折叠纸盒结构中，其外尺寸为50mm× 20mm×200mm，修正系数为0，求制造尺寸与内尺寸。 第一步 确定纸板计算厚度 选择纸板厚度 根据纸盒体积或内装物重量选择适宜厚度的纸板。 确定纸板计算厚度 第二步 编号（从左向右（由内到外）） 第三步 计算折叠纸盒制造尺寸、内尺寸 计算横向（即L、B）的制造尺寸 对盒体各板进行分类，再逐类计算。 计算纵向（即H）的制造尺寸 分析盒体各板尺寸关系，分别进行计算。 计算折叠纸盒内尺寸 注：正确理解折叠纸盒内尺寸的含义。 由内尺寸计算制造尺寸与外尺寸 内尺寸计算公