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浅谈瓦楞纸箱生产设备的使用与维护 　　摘要：随着工业技术设备的发展进步，瓦楞纸箱生产设备的自动化、智能化程度越来越高，现代企业越来越重视设备的使用与维护。因此，文章以瓦楞纸箱生产设备的使用与维护为研究对象，通过对安全、操作、管理与维护等多方面进行分析，最终总结和归纳出瓦楞纸箱生产设备的使用与维护的方法。 中国论文网 /8/view-7228877.htm 　　关键词：瓦楞纸箱；生产设备；现代企业；工业技术设备；设备故障 文献标识码：A 　　中图分类号：TS851 文章编号：1009-2374（2016）07-0058-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.07.030 　　随着工业技术设备的发展进步，瓦楞纸箱生产设备的自动化、智能化程度越来越高，设备的购买成本也相应增高，因此若设备发生故障导致停机等严重影响生产的进度和质量，将直接和间接地给企业带来巨大的经济损失，如果导致交货期延迟，甚至会影响企业的信用度。于是，研究瓦楞纸箱生产设备的使用与维护方法，对减少设备故障的发生频率或降低设备故障对生产的危害等意义深远。 　　1 瓦楞纸箱生产设备简介 　　瓦楞纸箱是由瓦楞纸板通过钉合、胶合或直接折叠成箱的。以印刷工序为分段线，瓦楞纸箱生产设备可以分为印刷前工序设备、印刷设备和印刷后工序设备三大部分。根据现代设备的自动化程度，中高档生产设备主要有瓦楞纸板生产线、印刷机自动联线设备、自动粘箱机、自动堆码机等。从结构原理上区分，可以将其分为机械和电气两大部分，其中机械部分以实现生产设备运行所需动力的传递和机械运动的功能为目的，电气部分以电力和程序为主要手段从而实现控制的目的。不管是哪个部分的生产设备，其机械部分一般包括动力系统、传动系统、功能系统、润滑系统、支架与防护系统等，主要由加工件和标准件等构成，其中金属零件占绝大多数，只有少量零件是塑料或其他非金属材料；在维护与管理过程中，以清洁、防尘、防锈、防松和润滑为主。电气部分一般包括软件系统（如PLC等）和硬件系统（如传感器、编码器等）两大类，根据机械部分的功能模块的设计特点，电气部分通过软件系统的控制和硬件系统的配合使用，最终实现生产设备的自动化控制，在生产与管理中，以软件系统的调整为主；在维护与保养中，则以硬件的检查和测试为主。 　　2 瓦楞纸箱生产设备的使用方法和操作要点 　　2.1 以安全为生产的第一要素 　　安全是生产的前提条件，生产要以安全为其第一要素，其理由有三：一是安全生产所涉及的不仅是个人的安全，还涉及到企业的生存与发展，甚至会影响到社会的发展与进步；二是安全生产体现着“以人为本”理念，符合国策和国法的要求；三是工人是企业发展的根本，是劳动力转化为生产力的第一前提条件，安全生产确保工人的人身财产安全，有利于人心团结和凝聚力量。 　　2.2 正确使用瓦楞纸箱生产设备的控制开关 　　瓦楞纸箱生产设备的控制面板一般有两种类型：一种是触摸屏控制面板；另一种是按钮控制面板。目前，高档设备的总控制操作系统通常采用德国西门子公司MP277触摸屏，即触摸屏控制面板，该触摸屏DP口连接于PLC PROFIBUS-DP网络，实时采集各单元数据、工作状态，可进行数据设定、自动调整、参数校正、存单及调单等功能，操作简便，控制准确。触摸屏控制面内的每一项内容与生产设备的生产功能是一一对应的，因此必须认真学习每一项功能的详细操作说明书的内容，使用时应按照专项操作说明书的步骤方法操作。按钮控制面板一般包括电源指示灯、急停开关、加速、减速、开始/停止按钮等常用的按钮开关。在这众多的控制开关中，急停开关是最重要的控制开关，所有人必须了解急停开关的位置和使用方法，在生产过程中若出现突发状况或危险情况，急停开关按钮就能以最安全、最快的速度停止设备的运转，保证安全。 　　2.3 选择适当的参数进行生产 　　瓦楞纸箱生产设备一般都会有一个总控制台和每个单元专属的控制面板，总控制台就如上文2.2所述由触摸屏控制面板和按钮控制面板构成，而每个单元专属的控制面板一般由显示器和操作按钮组成。设备生产需要的各项参数一般可以通过总控制台的触摸屏设定，有时也可以通过各单元的专属控制面板设定，但各单元的专属控制面板一般用在调机和维修的过程。以瓦楞纸箱印刷机自动联线设备为例，其中能够进行设定的参数包括纸张张数设定、印刷套准设定、开槽箱高和开槽深度设定、模切套准设定等，参数的设定要依据纸箱生产订单的要求进行适当的选择。 　　2.4 定期开展培训，提高员工的技能水平 　　企业可以根据自身的实际情况，定期开展相关的技能培训课程，以提高员工对瓦楞纸箱生产设备的认识和操作技能水平，从而保证其在生产过程中能正确地使用和操作瓦楞纸箱生产设备，减少人为的操作失误而造成的企业财产损失。 　　3