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新型蓄热式烧嘴结构优化设计 　　【摘 要】由于目前国内燃烧器烧嘴的使用效果与国外先进烧嘴还有很大差距，本文作者借鉴国外品牌烧嘴结合国内使用状况对燃烧器烧嘴结构进行改进。借助于数值模拟的方法，分析了蓄热式烧嘴关键结构中煤气和空气喷口之间距离和烧嘴入射角度对燃烧流场和温度场和浓度场的影响，实验证明可行。最后通过客户现场证明实验烧嘴炉内温度场和化合物浓度场分布规律与模拟结果一致。 中国论文网 /8/view-7165390.htm 　　【关键词】工业炉；蓄热式燃烧；蓄热式燃烧器；优化设计；数值模拟 　　0 绪论 　　1）蓄热式燃烧技术简介 　　蓄热式烧嘴加热系统烧嘴成对设置，一个蓄热式燃烧单元由一对烧嘴本体、一对装有蓄热体的蓄热室及一套配有控制系统的换向阀所组成。成对的两个烧嘴分别担任燃烧和预热以及排烟和蓄热的任务，交替工作。 　　2）蓄热式燃烧技术的研究方向和适用领域 　　高温低氧炉的首先必须是高效的蓄热炉，能实现极限热回收和燃烧空气的高温预热。因此，提高燃烧温度扩大了稳定燃烧的边界，加速了燃料的蒸发、裂解、自燃的过程。 　　在过去几十年中，国际上的研究主要集中在： 　　（1）提高工业炉和电锅炉的热效率； 　　（2）降低NOx和CO、CO2污染排放； 　　（3）减小工业设备规格尺寸。 　　3）蓄热式燃烧器 　　目前，国内外对蓄热式的燃烧技术的研究涵盖了以下几个方面：蓄热式燃烧器的传热过程及热工特性、应力特性、燃烧室内的气流混合特性、炉内温度分布特性、NOx氮氧化合物生成特性、CO碳氧化合物的排放特性及其控制、非定常的燃烧器工质温度的特性对炉内非定常燃烧过程影响等方面。 　　从数值模拟方法角度分析，则涵盖稳态和非稳态、冷态流场和燃烧过程数值模拟等。总体上来说，还缺乏严格的数值模拟和实验室实验测量结果详细对比，相关的部分研究还欠系统和深入分析，需要进一步研究。 　　4）本文研究内容 　　研究重点针对一种目前生产中常用的高炉煤气双预热蓄热式燃烧器进行了实验研究，通过借助商业CFD软件完成了对该蓄热式燃烧器产品的燃烧过程的数值模拟，以确定燃烧器组织燃烧的两大关键结构尺寸：（1）空气和煤气喷口距离；（2）空气和煤气喷口角度。对烧嘴的燃烧性能――重点是炉内温度的均匀性和燃烧烟气中CO、O2和NOX的含量的影响关系，为高性能烧嘴产品设计提供参考。 　　1 蓄热式燃烧器结构优化和实验研究 　　1.1 燃烧器主要结构和影响因素 　　工业炉窑上使用的蓄热式高温燃烧器的结构特征及其工作原理和换向式蓄热室类似，都是成对出现的，每一对烧嘴可视为这一新型燃烧器系统的一个完整单元。这一单元包括两只耐高温材料的喷嘴，两个耐火材料制成的蓄热体，一个换向阀组（一个换向阀也可以带若干组烧嘴）和一套操纵快速换向阀的自控单元。 　　烧嘴可能会影响燃烧性能的关键的结构主要是由空气喷口和煤气喷口间距以及喷口角度大小等。 　　1.2 烧嘴的结构优化工作内容 　　本文研究重点针对一种工业炉生产中常用的高炉煤气双预热蓄热式燃烧器进行了实验研究，具体研究内容如下： 　　1）借助商业CFD的软件完成了该蓄热式燃烧器的产品燃烧过程的数值模拟，以确定燃烧器组织的燃烧的两大关键的结构尺寸：（1）空气和煤气喷口距离；（2）空气和煤气喷口角度，对其燃烧性能――重点是炉内温度均匀性以及燃烧烟气中CO、O2和NOX的含量的影响关系。 　　2）现场试验针对烧嘴组织燃烧的两个关键尺寸：空气喷口和煤气喷口距离D（工业炉中两烧嘴间距离）图2、图3，烧嘴的喷口角度来进行优化图4，并依据现实客户实际使用的结果进行论证。 　　通过验算和实验结果得到一下结果： 　　1）烧嘴喷口的距离和喷射的角度的关系 　　烧嘴喷口的距离和角度的关系，对炉内的整体温度的水平和温差的大小结果的影响，燃烧的高温区主要集中在炉膛的位置.温度梯度问题，温度分布情况，炉膛中心区域内温度差范围，综合分析烧嘴结构在烧嘴喷口间距和喷口角度范围内，燃烧效果最优，性能最稳定。 　　2）烧嘴喷口的间距和喷射的角度的大小产生的燃烧结果关系 　　确定烧嘴喷口距离和喷射角度在什么样的组合状态或者选择范围内，燃烧效果最优性能最稳定，通过冷态和热态的模拟计算以及现场的试验，验证烧嘴喷口的距离范围调整和角度的范围改变对炉内整体温度水平和温差大小结果的影响。 　　3）喷口的距离和喷射的角参数验证计算结果 　　验证喷口间距15D、18D和20D，以及每组间距的喷口入射角分别为3°、5°、7°和9°时烧嘴的性能。 　　2 总结和后续工作建议 　　2.1 全文总结 　　本文研究工作主要围绕这种典型的蓄热式烧嘴结构型式展开。双通道式的蓄热式的烧嘴关键的结构主要有空气的喷口和煤气的喷口的间距和喷口的角度等。本次数