《机械制造工艺与夹具》说课分析报告.ppt

编制 产品装配工艺 编制典型零件 加工工艺 课程整体设计——典型任务工作过程 机床夹具设计、维护 （1） 读懂零件的结构图； （2） 掌握机械加工工艺规程的基本概念 （3） 进行典型零件的结构工艺性分析和技术要求分析 （4） 选择零件的毛坯 （5） 选择零件的定位基准 （6） 选择零件的加工设备 （7） 选择零件的工艺装备（刀、夹、量、辅具） （8） 拟定零件的工艺路线 （9） 确定零件的加工余量 （10）计算零件的材料消耗定额 （11）确定工序尺寸及其公差 （12）对工艺过程进行技术经济分析 （13）编制机械加工工艺过程卡片或工序卡片 （1）读懂产品的装配图及有关零件图 （2）读懂行业对产品的技术标准 （3）掌握装配的基本概念 （4）明确机械产品的装配精度 （5）对装备尺寸链进行换算 （6）选择保证装配精度的方法 （7）确定装配的生产类型及组织形式 （8）编制装配工艺过程卡片 （1） 掌握机床夹具的概念 （2） 读懂工艺文件的要求 （3） 收集机床和夹具连接的有关资料 （4） 确定夹具的结构方案 （5） 绘制夹具总图 （6） 夹具精度校核 （7） 绘制夹具零件工作图 （8） 设计质量评估 （9） 能对机床夹具进行调试 （10）能正确使用各类机床夹具 （11）能做到定期维护机床夹具 （12）能及时反馈机床夹具的修理意见 能力本位的考核评价体系 素养考核 100% 20% 能力水平考核 80% 零件工艺 40% 装配工艺 15% 夹具 25% 课程整体设计——考核评价方式 本课程内容和教学实施均以项目任务形式进行， 课程考核评价方式主要采用项目考核形式。具体项目考核分数分配如下： 典型性 覆盖性 实用性 可行性 趣味性 综合性 教学组织设计——项目情景设计原则 教学组织设计——教学设计 WHAT ——“教什么”（教师），“学什么”（学生） 1. 产品装配 工艺编制 典型零件 加工工艺编制 设计和维护机床夹具 结合学生实际情 况，结合学校现有实 验、实训室资源，参 照企业真实工作过程 进行。 WHERE——“在哪教”（教师），“在哪学”（学生） 2. 教学组织设计——教学设计 项目一 典型零件加工工艺 多媒体教室 金工数控实训中心 项目二 一般机械产品装配工艺 多媒体教室 金工数控实训中心 项目三 机床夹具的设计、调试与维护 金工数控实训中心 机械拆装实验室 机械原理实验室 WHO ——“谁来教”（教师），“跟谁学”（学生） 3. 教学组织设计——教学设计 李秀芳 企业兼职教师 校内专任教师 贾鹏程、李小龙、李森源、姚博 赵宝安 郝永录 吴克平 教学组织设计——教学设计 情境（项目） 情境名称 教师名称 教师照片 项目一 编制典型零件加工工艺 任务一 减速器低速轴加工工艺制订 姚博 任务二 液压缸加工工艺制订 李小龙 任务三 减速器箱体加工工艺制订 赵保安 项目二 一般机械产品装配工艺 任务一 CA6140车床主轴部件装配工艺 吴克平 任务二 二级齿轮减速器装配工艺 李秀芳 项目三 机床夹具的设计、调试与维护 任务一 液压阀体车床夹具的设计 李森源 任务二 机床夹具的使用和调整 贾鹏程 任务三 机床夹具的维护 郝永录 3.相关知识（计划） 拟定学习、工作计划 6.学习效果评估（评价） 学习、训练成果评价，经验总结，下次任务怎样改进 5.任务考核（检查） 任务完成情况检查 1.任务引入（资讯） 学什么？ 做什么？ 4.任务实施（实施） 完成学习、训练任务 2.任务分析（决策） 明确学习、训练具体任务，研究学习目标、方法 教学组织设计——教学设计 HOW ——“怎么教”（教师），“怎么学”（学生） 4. 《机械制造工艺与夹具》课程教学单元组织总体设计 教学组织设计——总体设计 UNIT1 UNIT2 UNIT3 WHAT 典型零件加工工艺 一般机械产品装配工艺 机床夹具的设计、调试与维护 WHERE 多媒体教室 金工数控实训中心 机械CAD/CAM机房 多媒体教室 金工数控实训中心 机械CAD/CAM机房 金工数控实训中心 机械拆装实验室 机械CAD/CAM机房 WHO 李小龙、姚博、赵宝安 吴克平、李秀芳 郝永录、贾鹏程、李森源 HOW 教学六步法 TOOL 1.教材 2.项目任务书 1.教材 2.项目任务书 1.教材 2.项目任务书 教研室：机械技术类专业 模板来自于 * 机电工程系 姚博 课 程 设 置 1 内 容 《机械制造工艺与夹具》课程设计方案 课 程 整 体 设 计 2 教 学 组 织 设 计 3 资 源 开 发 与 利 用 设 计 4 教 学 成 果 及 特 色 5 机 械 制 造 工 艺 与 夹 具 所属专业 课程