模块四项目电弧焊的熔滴过渡分析.ppt

项目一电弧焊的熔滴过渡 模块四金属熔焊冶金过程 目 录 一、熔滴上的作用力 二、影响熔滴过渡大小的因素 三、熔滴过渡的形式 项目1、电弧焊的熔滴过渡 基本概念 熔滴过渡：焊丝端部的熔化金属以滴状进入熔池的过程。 飞溅：熔化的焊丝金属飞到熔池之外的现象。? 一、熔滴上的作用力 熔滴上的作用力是影响熔滴过渡及焊缝成形的主要因素。根据熔滴上作用力来源不同，可将其分为重力、表面张力、电磁收缩力、斑点压力、气体吹力、等离子流力。 1、重力 任何物体都会应为本身的重力而具有下垂的倾向。 作用： 1）平焊时促进过渡； 2）立焊，仰焊时阻碍过渡。 2、表面张力 1)焊丝与熔滴间的表面张力F?，阻碍过渡，将熔滴保持在焊丝上。 2）短路过渡时，熔滴与工件间的表面张力 — 促进过渡 F?=2πRP?? 3、电磁收缩力 电流线通过熔滴时的电磁收缩力 1） 当Sb（斑点面积）Ss（焊丝截面积）时，电流线在熔滴中收缩F推向上，阻碍过渡。 2）当SbSs时,电磁线在熔滴中发散,F推向下,促进过渡。 4、斑点力 其作用亦与斑点面积有关： 1）Sb较大时，促进过渡 2）Sb较小时，阻碍过渡? 5、气体的吹力 熔滴爆破时，爆破力指向四面八方，即促进过渡，又导致飞溅? 6、等离子流力 从焊丝指向工件，总是促进过渡 1、极性的影响???????为了得到稳定而且尺寸细小的熔滴过渡，通常都采用反接。因为反接时，焊丝接正极，电弧阳极斑点的分布被约束在熔滴缩颈以下的液体金属表面处，该处是金属蒸气产生较多的区域，这时全部电流流过熔滴，于是产生较大的促进熔滴过渡的电磁收缩力，因而在熔滴尺寸较小时就被强制过渡，且过渡稳定有力，轴向性强；若采用正接，即焊丝接负，则电弧的阴极斑点可上爬到焊丝的固态部分，焊丝端部的电流有一部分不流经熔滴，熔滴受到的电磁收缩力显著减小，熔滴过渡在较大程度上要依靠重力，故熔滴尺寸较大，过渡不很稳定。 2、气体成分的影响???????可以从熔滴大小及其单位时间的过渡量，或射流过渡临界电流高低来分析。在纯氩保护下对钢的焊接容易产生射流过渡，即在电流不大情况下就能获得熔滴尺寸小而且单位时间过渡的数量大的熔滴过渡；而在CO2气体保护下焊接要获得小颗粒过渡，就必须使用较大的焊接电流。若焊钢时在氩气中加入活泼性气体，熔滴过渡形式将发生变化，当氩中加入少量O2时，O2气使钢表面张力降低，减少过渡阻力，从而减少射流过渡的临界电流，更易获得射流过渡，但加入O2量过大，因解离吸热使弧柱电场强度提高，电弧收缩，临界电流反而提高。当氩中加入CO2时，因CO2能提高弧柱电场强度，也使临界电流急剧增加，因而要形成射流过渡比较困难。 3、焊丝材料与直径的影响???????在直流反接条件下，当焊丝材料的导热性能较强时，焊丝端头不易形成铅笔状的液体金属柱，即不易获得射流过渡。例如铝焊丝惰性气体保护焊，当其电流超过临界电流时，熔滴尺寸并不发生突变，而是逐渐减小，从滴状过渡转变为射滴过渡。所以MIG焊用铝及其合金为焊丝，就存在一个从滴状过渡转变为射滴过渡的临界电流。而用钢焊丝，则存在一个从滴状过渡转变为射流过渡的临界电流。???????不同焊丝直径也影响熔滴的过渡形式，焊丝直径越小，临界电流越低，越容易得到稳定的射流过渡。 4、焊丝伸出长度的影响???????焊丝伸出长度增加，则加强了焊丝的电阻热作用，促进熔滴过渡，可降低临界电流，获得稳定的射流过渡。但过大的伸出长度会引起伸长部分软化，使电弧不稳定。影响熔滴过渡的因素 三、熔滴过渡的形式 （一）自由过渡 熔滴脱离焊丝，由电弧空间进入熔池。 1、滴状过渡 1）大滴过渡 特点： （1）aD=g （2）轴向 （3）dDds 2）大滴排斥 特点： （1）aD=g （2）非轴向，有飞溅 （3）dD ds 2、细颗粒过渡，出现在CO2焊中 特点： （1）aDg （2）非轴向 （3）DDds 3、喷射过渡 1）射滴 特点： （1）aDg （2）dD?ds （3）轴向性好 （4）一次一滴 2）射流 特点： （1）aDg （2）dDds （3）轴向 （4）连续束流 （二）渣壁过渡 1、沿熔渣壁过渡埋弧焊 DCSP：熔滴尺寸大，过渡频率低 DCRP：尺寸小，f大。 I↑ f↑ 2、沿套筒过渡 产生于SMAW 条件： 1）厚药皮 2）酸性药皮 小 结 1.识记熔滴过渡、飞溅概念； 2.理解熔滴过渡的各种作用力并对焊接的影响； 3.掌握熔滴过渡的基本形