流道板的热平衡计算技朮方案.pptVIP

流道板的热平衡计算 第一节 热流道系统的热平衡 热传递有传导、对流和辐射三种方式 1.热传导 固体内部的热传导是由于相邻分子在碰撞时传递振动能的结果。 固体金属的导热能力很强，因内部自由电子转移而发生。热源为流道板和喷嘴的电热功。还有注射生产中周期性输入熔融塑料携带热量。热量主要从承压圈、喷嘴和联接螺钉等，经定模的接触面耗散。因空气的导热系数很小，定模框与流道板之间空气隙起到绝热作用。 1.1.流道板的热传导 主要由流道板上的承压圈和支承垫,及固定螺栓或不加热的主流道杯,传热给注射模的定模固定板, 垫块和定模板。减小热传导损失的途径有: 减小承压圈和支承垫的接触面积,从而减小热流；采用导热系数较低的材料制造承压圈和支承垫,如不锈钢、钛合金和烧结陶瓷等；用不锈钢制造固定螺栓。 1.2.流道板的热传导的计算式 1.3. 热传导的导热系数 热流道模具材料的导热系数λ(W/(m·℃))空气、塑料和陶瓷常作为绝热材料。钢材根据不同的化学成分，有导热系数14~40 W/(m·K)。需根据各钢种实际测定。 热流道系统零部件不但用各种合金钢制造，还用不锈钢和钛钢阻热，用铍铜导热。 2.热对流 在注塑生产中会遇到流体在流过固体表面时与该表面发生热量交换。从固体壁面到流体介质的热量传递称对流。 一方面流道板和喷嘴的壁面向周围的空气传递对流热量。另一方