移动模架分析报告.ppt

箱梁移动模架施工 指导老师：张老师 组员：何潮雷 王苏毅 穆亚锐 李航 李明 李韬 蒋鑫 目录 工程概况 编制依据 施工工艺 施工组织安排 质量保证措施 一、工程概况 渭河特大桥桥位于陕西省渭南市境内，跨越渭河渭河双线大桥全长290.117m，中心里程DK293+130.5，桥梁跨度型式为2×24+7×32m无砟轨道后张法预应力混凝土双线简支箱梁,全桥位于曲线上.空心桥台,钻孔桩承台基础,桥墩为圆端型桥墩实心墩. 工程水文地质特征 该桥跨越渭河,河水流量大,且随季节变化.本桥线路地下水只要为第四系孔隙水、基岩裂隙水，含水量丰富，取地下水化验：水对混凝土具酸性侵蚀，腐蚀等级为H1。7～9月份为洪水期，12～3月份为枯水期。 二、编制依据 （1）渭河双线大桥施工图 （2）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005） （3）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005） （4）《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 （5）《客运专线铁路桥涵工程施工》（铁建设【2005】160号） （6）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】160号) 三、施工工艺 移动模架组拼 → 调整检查及预压 → 支座安装 ↓ 内膜安装 ← 端模安装←箱梁底腹板板筋及预应力管道安装 ↓ 箱梁顶板钢筋及预埋件安装 → 检查验收 → 混凝土浇筑 ↓ 终张拉 ← 模架脱模及横移 ← 初张拉 ← 梁体养护 ↓ 注浆 → 养护 → 模架前移就位 移动模架拼装移动模架拼装步骤图 步骤一 1、按照预先设计位置搭设移动模架主梁拼装支架； 2、在墩顶安装前、后支腿并与预埋件锁定； 3、在前支腿后方安装支腿斜拉机构，前方拉设钢丝绳并可靠锚固； 步骤二 1、预先安装主梁牛腿在2、3#主梁相应位置； 2、逐节拼装1、2、3#主梁并将接头螺栓上满拧紧； 3、拼装6#主梁并将接头螺栓上紧，在6#主梁相应位置安装纵移辅助支腿 4、在墩中心线位置安装移动模架主梁锚固结构； 步骤三： 1、悬臂拼装J9#墩前方3#主梁，接头螺栓上满拧紧； 2、悬臂拼装4#主梁、5#主梁，接头螺栓上满拧紧； 步骤四： 1、安装前后支腿液压系统，拆除前支腿斜拉机构、斜拉钢丝绳及锚固结构； 2、前后支腿油缸顶升30mm，拆除拼装支架1； 3、从造桥机后端向前端逐节拼装挑梁、吊臂； 4、在主梁相应位置安装贝雷梁提升装置，并与主梁锚固，逐节拼装侧模架及底模架，利用贝雷梁提升装置起吊到位，并与吊臂连接； 挑梁吊装 5、安装模板系统及吊杆并调整，安装防护栏杆及走道等附属设施； 6、主梁接头螺栓全面检查复拧，预压，检查验收签证准备投入。 底模安装 安装好的侧模架 拼装成型的模架 预压实验 1、预压目的 a、为确保成品箱梁外观线性符合设计要求和施工过程的安全，通过预压来检验移动模架刚度、强度和稳定性。 b、通过模拟施工中加载过程，分析观测结果来计算移动模架的弹性变形和非弹性变形值，根据箱梁设计的反拱度与弹性变形值组合计算出底模的预拱度，以此来确定施工时底模应设置的预拱度，为后续施工模板的拱度设置提供依据。 c、实测移动模架承受施工荷载引起的弹性变形，与理论计算进行比较，验证计算模式。 2、预压步骤 本次移动模架预压共分为以下六个步骤： 第一步：预压准备（技术交底、人员、机械、材料等）对已完成拼装的移动模架进行检查验收，全面检查移动模架的各个受力部位，确保移动模架的每一个受力构件均处于正确的受力状态； 第二步:将移动模架主梁和模板调整到箱梁施工时的设计标准及平面位置； 第三步：在移动模架主梁顶面