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PFMEA PFMEA PFMEA的英文全称是Failure Mode Effect Analysis； PFMEA的中文意思是失效模式和后果分析； 失效模式（ Failure Mode ）：指制造过程无法达到预定或规定的要求所表现出的现象；如：不合格品、不良设备状况等； 后果（ Effect ）：指失效模式在客户处（包括下工序）所造成的不良影响。 PFMEA FMEA是一种用来确认分析方法,它包含： ▲确认潜在的失效模式并评价其生产的效应； ▲确认失效模式对客户所产生的影响； ▲确认潜在的产品/过程失效原因； ▲确认现有控制产品/过程失效的方法； ▲确认排除或降低失效改善方案； ▲设计之前预先进行风险分析，确保设计水平。 PFMEA 设计阶段的FMEA(DFMEA－Design FMEA): 如新工序的设计，我们可以预先进行DFMEA,尽可能周全的考虑产品规格，工序操作水平、工序能力诸多因素，使工序符合规定的要求。 ■ 生产过程的FMEA(PFMEA－Process FMEA): 针对工序间的不合格品，可运用PFMEA作量化分析，在影响不合格产品产生的诸多因素中，那一个系统原因影响最大？是否主要原因….其它，如PPM值高、CPK低、生产过程异常等等都可以通过采用PFMEA直观的找出主要原因，进行改善达到应有的效应。