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毕 业 设 计 开 题 报 告
1.结合毕业设计情况,根据所查阅的文献资料,撰写2000字左右的文献综述: 文 献 综 述
一、药筒的发展
药筒是近代火炮系统中的一个重要组成部分。药筒的出现与应用,对火炮的发展起了很大的推动作用,引起了火炮的重大变革[1]。二战期间,德国首先研制了钢质整体引伸药筒,而后,美、苏、日等国也相继研制和生产了钢质整体引伸药筒,以满足战时药筒的大量消耗。由于钢的强度高、韧性差,引伸同口径的药筒需要的设备吨位远高于铜质引伸药筒。因此,国内外,中小口径火炮均采用钢质整体引伸药筒,而大口径火炮采用其他方法生产钢质药筒。
我国五十年后期开始研制金属药筒。经过20多年的努力,在整体引伸药筒上取得了重大发展,开始具备了大量生产的能力。我国整体引伸药筒也是经历了从黄铜引伸药筒逐步过渡到钢质引伸药筒的过程,为了减轻小口径火炮系统的消极质量,提高射击速度,国外从五十年代开始研究整体引伸铝质药筒[2], 1984年美国研制了30X173mm铝合金药筒,1985-1988年研制了25X137mm铝合金药筒,2001年研制了20X120mm铝合金药筒。我国从九十年代也开始了铝合金药筒的研究,并取得了一定的进展。
可燃药筒最早出现在第二次世界大战的德国。至今,德国掌握着可燃药筒最先进研究水平和制造技术。可燃药筒是使用可燃性物质制成,发射时在膛内燃尽,无需推出炮膛,特别适用于坦克炮使用。从二十世纪70~80年代,美国、原苏联、西德、法国、日本、瑞士等国已在坦克炮、榴弹炮、自行火炮、航炮上装备了20mm~155mm口径火炮中逐渐使用了可燃药筒,部分取代了金属药筒[3],目前,国内外坦克炮上大部分采用这种药筒。塑料药筒也称可燃药筒,是指不燃烧、不消失的塑料制造的非金属药筒,用以替代稀缺黄铜,减轻弹药质量[4]。瑞典博福斯公司研制的FH-77式155mm榴弹炮,配用了主要弹种为77式底凹杀伤爆破榴弹,装药为可重复使用的钢底塑料药筒,比黄铜药筒减轻75%,可重复使用4次以上。俄罗斯ZC-19式152mm加农炮炮弹也采用了带金属底座的塑料药筒。其它采用塑料药筒的弹药还包括日本的75mm和105mm榴弹以及美国105mm榴弹[5]。国内塑料药筒的研究在1967年以前因其低温(-40℃)脆裂一直未解决,故处于停顿状态[6],80年代之后,在配合自行加榴炮研制过程中,采用改性HDPE制造塑料药筒,该材料对高温、高湿环境条件具有良好的适应性,低温脆性温度达-80℃以下,可保证低温正常使用的可靠性,与发射药具有良好的相容性,机械强度满足闭气性和发射强度要求。可燃药筒优点是火炮无需退壳机构,同时减少了回收运输等繁重任务,特别适用于速射坦克炮使用弹药。为了克服其缺点,其今后要解决的关键技术包括:(1)可燃药筒表面涂覆多功能复合涂层技术,提高药筒的储存与防护性能[7]。(2)可燃药筒发射时在膛内完全燃烧技术,包括材料组分、药筒结构、加工工艺、可燃药筒挥发分含量对燃烧性能的影响分析[8],(3)可燃药筒因为参与膛内燃烧,其结构、性能以及其本身的燃烧特性对弹道性能有很大的影响,因此必须应用现代内弹道理论对可燃药筒燃烧规律进行深入的研究[9]。(4)合理优化材料组分配方,解决可燃药筒强度与膛内燃尽的矛盾[10],塑料药筒今后主要关键技术是通过改进材料组分、药筒结构、加工工艺,解决塑料药筒难以承受高膛压、应力开裂和热降解等缺点,提高塑料药筒的强度、模量、化学稳定性、耐磨性、润滑性、耐环境性。
二、自动测量设备的发展现状
70年代以前,我国军用测试设备的自动化程度是很低的,以手工操作为主,测量
设备是为了某种测量目的而专门设计制造的,难以改作它用,称为第一代军用测量系统。
70年代末80年代初,我国的军用自动测量设备转入以GPIB和CAMAC总线为主的
半自动和自动测试阶段与以前的专用设备比较采用器系统测量设备箱标准化模块化通用化体制迈进了一大步提高了设备的重复利用
率达到了相互交流和继承使用上达到了成果共享和设备通用省了人力和资金成为第二代军用测量系统
90年代初,随着VXI总线的逐渐普及,我国的军用自动测试设备越来越多的采用
VXI总线称之为第三代测量系统经过和生产能力仅次于美国日本英国德国法国居世界第六位但这些测量仪器主
要是中低档仪器
目前药筒几何尺寸自动化检测,还没有一套成型的系统检测方法,大多数关于筒检测方面的研究,只是针对单一或少量几何尺寸进行检测,功能比较单一,集成化低,检测不够全面。本次药筒几何尺寸的测量集成了多种测量方法,包括总长、底厚、外径和内经。
三、长度尺寸测量
经过广泛查询对比长度尺寸测量仪器资料,差动变压器式传感器可以被用于该药筒长度测量。差动变压式传感器是将线性变化的机械量
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