汽包吊装方案研究报告.doc

受控文件 编号：MMXM- 广州分公司热电站综合利用改造工程 CFB锅炉安装 汽包吊装方案 修改码：B 发放编号： 有效期：06/10/4-本工程结束 印 数： 持 有 人： 批准： 审核： 编制： 中国石化集团第五建设公司广州项目部 二0 0六年十月四日 目 录 一． 概述： 3 二．编制依据 3 三． 吊装前准备 3 四．吊装方法 4 五．吊装机具的选择计算 5 六.吊装机索具一览表 7 七．吊装施工组织机构 7 八．劳动力组织计划: 8 九．HSE措施 8 十．附图 9 概述： 广州石化2台420t/h锅炉安装工程汽包重量约74吨，外形尺寸φ1736×13614.4mm，安装标高为＋46.740米，安装型式为悬挂式。汽包安装时，必须在56米层的钢架安装并验收合格后，利用2套8t卷扬机通过2套50T滑轮组吊装就位。由于汽包图纸没有到场，本方案按茂名石化410t/h锅炉安装经验编制，如有变化再做修改。 二．编制依据 1 FW安装图； 2《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)； 3《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SHT515-2003)； 4《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)； 5《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047—95)。 三． 吊装前准备 3.1汽包到货后，进行开箱验收，检查汽包质量合格证明书。 3.2施工现场已平整，道路已畅通并经过加强处理。 3.3汽包安装位置下各层平台暂时不上。下降管临时挂在钢结构框架内。 3.4汽包吊装须在锅炉主体钢结构安装找正完毕并验收合格后进行，吊挂装置安装完毕并检查合格。 3.5大板梁56.3m斜拉梁14025、14026（各2根）用临时螺栓安装，汽包安装后再拆除临时螺栓，更换正式螺栓。 3.6汽包在地面应经过全面检查，检查各部分尺寸、接管位置、中心线，验收合格后方可进行吊装。 3.7在大板梁13895与14011之间上设置2根吊装梁，吊装梁固定在13895、14011上，对梁进行保护（吊装梁设置位置见附图），吊装梁挂钢丝绳处外侧加筋板加强；穿绕滑车组钢丝绳；布置导向滑车，与卷扬机连接。 3.8起吊前检查确认所有证明文件齐全，及相关人员签字认可。 3.9锅炉梯子安装完毕，并达到安全使用条件。 3.10对厂家提供的吊耳要仔细检查，如果有问题要及时修补。 四．吊装方法 4.1根据汽包重量及安装位置、安装标高，结合我公司 现有的机具情况，拟定采用2套50T滑轮组吊装就位。 4.2汽包由100T平板车分别运输到锅炉岛炉膛内，用滑轮组 和塔吊卸车。 4.3启动卷扬机，使滑车组动滑车落下，将滑车组与汽包 吊耳连接。连接方式见右图。 4.5启动卷扬机，将汽包提升到离地200mm。安装汽包吊 带。对卷扬机紧固点、滑轮组、吊装绳、起重跑绳等进行全面检查。 4.7在汽包上搭设用于汽包及下降管安装用脚手架。 4.8启动卷扬机，将汽包提升至安装高度。吊装时，两台卷扬机提升速度应一致，保持受力平衡。 4.9就位时应先把4只固定的吊杆穿入进行固定。然后再进行缓慢起吊，达到就位状态。 五．吊装机具的选择计算 5.1滑车组选择： 5.1.1载荷计算： 本方案拟设置2套滑车组。根据汽包的本身重量74吨，计算载荷如下： 计算载荷Q计=K1×K2 (Q+q) 式中：K1------动载系数取1.1 K2------不均衡系数取1.1 Q-------汽包重量74吨 q-------附件重量取1吨 Q计=K1×K2 (Q+q)=1.1×1.1 (74+1)=90.75吨 单套滑车组载荷Q计/2=85.91/2=45.375吨 5.1.2根据以上计算结果，选用2套50T—5×4闭口吊环型滑车组。 5.2跑绳拉力： 滑车组采用单跑头，工作绳数10，导向滑车数量2个。 滑轮轴承为铜套轴承，滑轮阻力系数f=1.04。 跑绳拉力P=Q×α α=0.119 P=45.375×0.119=5.399625T 5.3跑绳选择： 根据跑绳拉力，选用6×37 φ24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2，安全系数取5，钢丝绳许用拉力7.16t，故采用φ24钢丝绳安全。另外，50T—5×4吊环滑车组适用钢丝绳直径φ23-24.5mm，故采用φ24跑绳合适。 5.4跑绳长度 L=n×(h+3d)+I+10 n-------工作绳数10 h-------提升高