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计划是管理者与普通员工的主要差别之一 中国为什么发展这么快,成为21世纪世界关注的中心? 是因为政府的改变 为人民服务 国家强大 为员工服务 企业强大 怎么为员工服务?我的对象是?如何做? 作为管理者你的下一道业务就是你服务的对象 大计划 中计划 日计划 例如: 或是理解:直接下级就是你的服务对象 如何做?思路清晰,信息明确及时的下达工作任务和管理指标,公平公正不带个人色彩的实施管理工作。 计划是管理者与普通员工的主要差别之一 =财富 =垃圾 知识 知识 对应今天所学习的内容,你的工作改 善行动计划在你的脑海中有了初步规 划吗? 赶紧做出来吧! 学而不用 学而用之 学习结束 谢谢! * 它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动,也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题,而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案 * 它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动,也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题,而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案 * PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)主要职能是生产的计划与生产的进度控制 MC:物料控制(俗称物控)主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。 三个周期:了解接单周期;撑握采购周期,生产周期。 为什么没有撑握这两个周期? 采购周期:不能确定,有些件从国外进口途程较长,物流运输意外情况也有;有些件采购回来质量问题退换货耽误时间;有些件采购到货不敢提回来,提回来订单取消后造成积压;订单的不稳定性问题。 外协周期:外协订单下达后外协商没有回复确认过交期,或是回复了到时也交不了货。公司这么多年没有对外协商进行过管理、要求?(供应商管理问题) 生产周期:也是无标准,能否制定一台机械的生产周期,或是10台的生产周期,或是量产的周期?(生产周期管理问题) 订单评审问题:目前的订单评审有吗?无,是空的。为什么?因为订单全是急单,怎么评审。只有大概的估计采购周期和生产周期,这样能确保按时交货吗?不能。那赶出来的货,质量能有较高的保障吗?不能。 我们能否应对急单制定相应对策?而不是接单就像接到119抢火一样。 订单管理问题:何为订单管理?订单管理是客户关系管理的有效延伸,能更好的把个性化、差异化服务有机的融入到客户管理中去,能推动经济效益和客户满意度的提升。 是由销售与生产共同来协调提高订单管理的质量和效率(销售:下主机订单的人员管理;生产:生产总计划员) PDCA是指: ① P(Plan)——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定; ② D(DO)——执行。执行就是具体运作,实现计划中的内容; ③ C(Check)——检查。就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题; ④A(Action)——行动(或处理)。对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决。 * 我公司的加宽放时间的正常订单仅占:**%? 急单占:没有不急的单? 专案订单占: 例:*** 40台,4.21接到订单,(急单)5.10出4台,5.30出15台,6.10出21台。在接订单之前没有任何备件备货,小件有9台备货,大件无备货,外购件也无备货。目前外协、外购的件下外购订单,货基本到公司后,5.20日通知订单取消,取消的原因?加班加点赶出来的设备有问题,客户不认可,订单暂时暂停或选其它型号设备。 例:*** 3台,5.31日发货时抛光研磨盘去修磨,修盘的时间要多长?订单中是否有考虑修盘的时间?为什么要修磨?原因是什么?能否提前考虑到或预防临时修磨? 例:*** 6台,不能及时发货,是因为外购抛光盘未采购回来?是订单未考虑采购周期?还是采购部未及时将货品采购回公司? * 工装产能表:有吗?目前没有。正在做。由谁做?技术VS生产。是由技术部下工艺和工装图时做。 车间产能表数据正在做,以前只是在车间管理人员心理有一本账。怎么做的?每一件产品每天做多少件,根据现场作业人员产出情况 来制定,不
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