第三章_新产品研发与工艺选择说课.ppt

生产与运作管理 Production and Operations Management 第三章 新产品研发与工艺选择 第三章 新产品研发与工艺选择 第一节 新产品研发概述 研发（研究与开发——Research＆Development）：企业的研究与开发是指企业所作的新产品研制与现有产品生产技术的研究与改进活动。 新产品：指在一定的范围内首次生产、并具有一定新质的产品。 一、新产品研发的任务和意义： 三、新产品研发的一般原则： 四、新产品研发的方向： 五、新产品研发的策略： 六、新产品的研发过程 七、新产品研发过程控制要求 1、产品实现的策划 2、与顾客有关的过程 3、设计和开发过程控制 新产品的“三化”工作 八、新产品工艺流程设计 工艺流程选择决策 影响工艺流程选择的因素 设计工艺流程的关键问题（5W1H） 进入上个世纪90 年代以来，电子领域的发展日新月异，各种产品的设计开发以及市场的推广进入了一个全新的时期。电子产品设计师正面临着比以往更艰巨的挑战：客户要求产品价格更低、产品质量更高同时交货周期更短。如何更快地去设计更多功能、更小体积、性价比更高、能够最大程度满足客户需求的产品成为各电子设计师努力追求的目标。 但由于长期以来的思维和操作定式，产品在开发与制造环节之间始终存在“间隙”，设计出来的产品往往面临： (1)不符合制造能力的要求，从而需要大量维修工作，导致产品质量低下，产品设计需求多次修改； (2)产品根本无法制造，设计人员必须另起炉灶、从头开始，浪费了大量的人力、物力，严重削弱了企业在同行业中的竞争实力； (3)产品可靠性差，客户投诉多，售后服务投入大，企业入不敷出，产品生命周期缩短，最终导致企业无以为继。 种种问题，都与产品的可制造性联系在一起，这是现代电子产品和设计中必须考虑的重要因素。众所周知，设计阶段决定了一个产品约80%左右的制造成本。根据对国内外企业的调查可以发现，凡是企业产品开发持续力好，成果转化能力强，产品质量稳定，必然与企业对研发的观念和推行的保障体系相关，最关键的问题在于企业是否有一套针对新产品设计开发的产业化技术研究。DFX 工程技术是世界上比较先进的新产品开发可制造性分析技术。这项技术在欧美企业中应用比较广泛，在国内则起步较晚，目前正在推广之中。 所谓DFX 是Design for X(面向产品生命周期各/某环节的设计)的缩写。 其中，X 可以代表产品生命周期或其中某一环节，如装配(M-制造，T-测试)、加工、使用、维修、回收、报废等，也可以代表产品竞争力或决定产品竞争力的因素，如质量、成本(C)、时间等等。主要包括： DFM：Design for Manufacture 可制造性的设计 DFC：Design for Cost 面向成本的设计 DFE：Design for Environment 绿色设计 DFP：Design for Procurement 可采购设计 DFT：Design for Test 可测试设计 DFD：Design for Diagnosibility 可诊断分析设计 DFA：Design for Assembly 可组装设计 DFF：Design for Fabrication of the PCB 为PCB 可制造而设计 DFS：Design for Serviceability 可服务设计 DFR：Design for Reliability 为可靠性而设计 第三节 生产流程设计 一、生产流程的类型 不同企业的产品有不同的特点，顾客的需求也不尽相同，其生产流程也就不同。生产流程一般有三种基本类型： 按产品进行的生产流程 按加工路线进行的生产流程 按项目组织的生产流程 （一）按产品进行的生产流程 按产品进行的生产流程就是以产品或提供的服务为对象，按照生产产品或提供服务的生产要求，组织相应的生产设备或设施，形成流水般的连续生产，有时又称为流水线生产。例如汽车装配线、电视机装配线等就是典型的流水式生产。连续型企业的生产一般都是按产品组织的生产流程。由于是以产品为对象组织的生产流程，又叫对象专业化形式。这种形式适用于大批量生产。 　　（二）按加工路线进行的生产流程 　对于多品种生产或服务情况，每一种产品的工艺路线都可能不同，因而不能象流水作业那样以产品为对象组织生产流程，只能以所要完成的加工工艺内容为依据来构成生产流程，而不管是何种产品或服务对象。设备与人力按