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- 2017-05-15 发布于湖北
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4微生物灭菌工艺
灭菌操作举例2 种子罐、发酵罐、计量罐、补料罐等的空罐灭菌及管道灭菌 从有关管道通入蒸汽,使罐内蒸汽压力达0.147MPa,维持45min; 灭菌过程从阀门、边阀排出空气,并使蒸汽通过达到死角灭菌; 灭菌完毕,关闭蒸汽,待罐内压力低于空气过滤器压力时,通入无菌空气保持罐压0.098MPa。 发酵制药 灭菌工艺 灭菌操作举例3 种子培养基实罐灭菌 发酵制药 灭菌工艺 从夹层通入蒸汽间接加热至80℃ 再从取样管、进风管、接种管进蒸汽,直接加热 关闭夹层蒸汽进口阀门,升温121℃,维持30min。 谷氨酸发酵的种子培养基实罐灭菌为12℃,维持2min。 灭菌操作举例4 发酵培养基实罐灭菌 夹层或盘管进蒸汽,间接加热90℃,关夹层蒸汽 取样管、进风管、放料管三路进蒸汽,直接加热至121℃,维持30min。 谷氨酸发酵培养基含有生物素等生长因子,实罐灭菌25℃,维持15min。 发酵制药 灭菌工艺 灭菌操作举例5 发酵培养基连续灭菌 一般培养基为130℃,维持5min。 谷氨酸发酵培养基为115℃,6~8min。 发酵制药 灭菌工艺 2.5.3 空气除菌操作工艺 好氧微生物需要氧气供应,通入空气。 连续一定流量的压缩无灰、无油、无水、无杂质的无菌空气。 空气流量:一般0.1-2.0。压强:0.2-0.4 MPa。 空气质量:相对湿度小于70%;比培养温度高2-30℃;洁净度20级,或失败
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