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主轴剖面图 主轴箱可以沿机床立柱上下移动。主轴中心距主轴箱底面mm。 注意 1.每个同学借一个1#图板和丁字尺等。 第一周(六)不休息,这样可以完成好。 2.下周四下午五点交图。下周五下午答辩。 4、5号考研,要腾出教室来。 郭力老师:院楼206室 电话QQ:1223840044 数控机床主轴箱设计 讲课 方案3 一、设计题目 电动机采用交流调速电机,连续工作额定功率为18.5kW,30min工作最大输出为22 kW。电机额定转速为1500r/min,最高转速为4000r/min;数控机床主轴最高转速4000r/min ,计算转速为254r/min。主轴有刚度型、刚度速度型和速度型。 二、设计内容 方案拟定 3天 结构设计(展开图1#、剖面图1#) 6天 设计计算说明书(15页以上) 0.5天 答辩 0.5天 图纸标注内容: (1)齿轮齿、模数; (2) 轴号; (3)滚动轴承型号、配合; (4)花键代号、配合; (5)剖面代号 、 剖面图上轴的中心距及公差; (6)箱体轮廓尺寸,主轴中心高。 三、参考资料 机床设计手册(下册) 机工社出版 金属切削机床简明设计手册 机工社出版 机床设计图册 上海科学技术出版社 金属切削机床 戴曙编 机工社出版 金属切削机床概论 吉林工业大学 贾亚洲编 机工社出版 数控加工中心设计 夏田主编 化学工业出版社 现代实用机床设计手册上、下册 现代实用机床设计手册编委会. ?机械工业出版社 教材:机械制造装备设计 教材:机械零件设计手册(即机械设计课程设计) 8.其他(网上资料) (每个班借一两套,同学们必须查手册) 设计内容 第一部分: 方案设计; 第二部分:主轴箱结构设计。 第一部分、方案设计 该数控机床的主运动传动系统图, 转速图(a)和主轴的功率特性图(b) 为简化结构,采用双速变速箱(z=2) 主轴恒功率调速范围Rnp=4000/254=15.75 电动机恒功率调速范围Rdp=4000/1500=2.67 变速箱公比φf= 5.89 主轴的功率特性图上有缺口。 电机:FANUC交流主轴电机S系列18S (参见《金属切削机床简明设计手册》第607页和584页(电机头部结构)) 长期运行 18.5KW ; 30分钟内运行22KW一般NC机床不会长期工作。(再讲解图b) 电机头部尺寸 传动件动力计算 1、齿轮模数的估算(题目已给出) 2、传动轴最小直径的计算 d=91 =36.84mm, nj--该轴的计算转速 (670r/min) ; N--该轴所传递功率,KW; [Ф]--该轴允许的扭转角1deg/m. 即II轴最小轴径,取d=40mm。 主轴结构类型(3种) 加工中心可参考教材图2-29或《数控加工中心设计》P33-34,图2-14,图2-15 主轴轴颈尺寸 主轴轴颈的选取 由教材表3-1(装备设计教材上146页) 计算主轴传递功率范围:8.3~15.4kw 参考升降台铣床取: 主轴前轴颈:D1=90~115,取D1=100mm; 后轴颈:D2=70~80 取D2=80mm; 平均直径:D=D1/(1.10~1.15),取D=90mm; 平均内孔直径:d=0.5*D=45mm。 第二部分、主轴箱结构设计 1.主轴结构设计 主轴前端:机床工具7:24圆锥连接,锥度号50. 所有尺寸均可由《金属切削机床简明设计手册》第49-51页查出. 主轴端面键尺寸参见《金属切削机床简明设计手册》第51-52页 注意两种键的选取 2、主轴轴承(刚度速度型) 前轴承采用三联角接触球轴承:外侧的两个角接触球轴承大口朝向主轴工作端,第三个角接触球轴承通过隔套与外侧的两个轴承背靠背配置。 查《现代实用机床设计手册》上册,P1021表3-9-13角接触球轴承,根据轴径、转速等条件进行选择。 后轴承采用双列圆柱滚子轴承: 查《现代实用机床设计手册》上册,P1018表3-9-10双列圆柱滚子轴承,根据轴径
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