化工仪表知识培训0讲解.ppt

仪表的概念：仪表一般只是用来指示数据用的仪器 化工仪表：化工自动化仪表的简称 ，对化工、炼油等生产过程中的各种变量(温度、压力、液位、流量、成分等)进行自动检测、显示和控制的仪表。 传感器：??接受输入变量的信息，并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。 ， 变送器：当传感器的输出为规定的标准信号时，则称为变送器 过程参数检测-----指连续生产过程中的温度、压力、流量、液位和成分等参数的检测。 检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表。 一次仪表-----一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表，即为检测元件。 二次仪表-----将测得的信号变送转换为可计量的标准电气信号并显示的仪表。即包括变送器和显示装置。 仪表发展已有悠久的历史。据《韩非子·有度》记载，中国在战国时期已有了利用天然磁铁制成的指南仪器，称为司南。古代的仪器在很长的历史时期中多属用以定向、计时或供度量衡用的简单仪器。 　　 　　17～18世纪，欧洲的一些物理学家开始利用电流与磁场作用力的原理制成简单的检流计；利用光学透镜制成的望远镜，奠定了电学和光学仪器的基础。其它一些用于测量和观察的各种仪器也遂逐渐得到了发展。 　　 　　19世纪到20世纪，工业革命和现代化大规模生产促进了新学科和新技术的发展，后来又出现了电子计算机和空间技术等，仪器仪表因而也得到迅速的发展。现代仪器仪表已成为测量、控制和实现自动化必不可少的技术工具。 随着社会进步和科学技术的发展，自动化装置在生产过程中得到广泛的应用。早期的仪表控制是生产装置的眼睛和耳朵。而对于现代化工厂的自动化装置已不仅仅是工厂的眼睛和耳朵，而现在已成为工厂的大脑、神经和手、脚。随着电子技术、计算机技术、控制技术、网络技术的发展，自控技术得到了长足的发展，已成为化工企业提高企业效益和工作效益的有效手段，它是经营管理、企业管理，操作管理、运转管理、运转控制等方面的集成，是社会现代化、科学技术进步的重要标志。仪表及自控系统在化工装置中占有重要而关键的地位，工艺介质及装置设备的运行状况如流量、温度、压力、转速、振动等参数都由仪表及自控系统进行自动检测、显示、控制和保护联锁。因此，仪表性能及工作状况的好坏，直接影响到工艺介质及装置设备的运行，以至影响到工艺介质及装置设备的安全运行和经济效益。 下面就简单介绍一下电动单元组合仪表的几个单元 电动单元组合仪表共分为八大单元 ：变送单元、转换、调节、给定、运算、辅助、显示、执行单元。 电浮筒是根据阿基米德原理工 作的，当液位变化时，浮筒 （宽度是沉筒）所受浮力变 化，通过支点，使扭力管受 力作用后产生扭变，检测元 件检测出后，变送器功能模 块电路将测量信号经缓冲、放 大和电压/电流变换后，输出 4～20mA标准电流信号，此 时与作用在浮筒上的浮力成 正比例变化。 钢带浮子式液位计罐内有浮子，有导向绳外壁常见的有两种液位指示一种为带磁性的摆锤。带磁翻板指示。还一种是能够直接显示高度的带数字的钢带。 E、超声波流量计： F、质量流量计：克利奥里力原理，测量精度高，用于交接。 G、电磁流量计：法拉第电磁感应原理 H、阿牛巴流量计：差压法，主要用于测量蒸汽流量。 I、托巴管流量计 ：差压法，主要用于大口径水、污水、蒸汽的测量 J、旋涡流量计：根据漩涡发生体后产生的漩涡数量，测量流量。 K、腰轮流量计：根据腰轮转动的频率测量流量。对介质洁净度要求高。 L、刮板流量计：根据刮板转动的频率测量流量。 M、涡轮流量计：根据涡轮转动的频率测量流量。 N、螺杆流量计：根据螺杆转动的频率测量流量。有单、双螺杆。 孔板是测量流量的差压发生装置，配合各种差压变送器可测量管道中各种流体的流量 ，孔板计算采用国际标准，节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器 涡街流量计主要用于气体、液体、蒸气等多种介质的流量测量，特点是压力损失小，量程范围大，精度高，无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。 阿牛巴流量计（又称笛形均速管流量计）与差压变送器配套使用，可准确测量管道中的多种液体、气体和蒸汽（过热蒸汽和饱和蒸汽）的流量，精度高、压力损失小、安装方便等优点，并有逐渐取代孔板 的趋势 　质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量,还可测量介质的密度及间接测量介质的温度 。由于变送器是以单片机为核心的智能仪表，因此可根据上述三个基本量而导出十几种参数供用户使用。质量流量计组态灵活，功能强大,性能价格比高，是新一代流量仪表。 气动薄膜单座调节阀 三通阀有三个出入口与管道相连，相当于两台单座阀合成一体。 　　按作