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燃气—蒸汽联合循环 发电简介 燃气—蒸汽联合循环发电系统的流程 在经过加热后的天然气进入燃气轮机的燃烧室,与压气机压入的高压空气混合燃烧,产生高温高压气流推动燃气轮机旋转做功。 从燃气轮机排出的气体温度高达摄氏600度,仍然具备很高的能量,把这些高温气体送到锅炉,把水加热成蒸汽去推动蒸汽轮机,带动发电机发电。 燃气轮机的工作原理 燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转,将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械,是一种旋转叶轮式热力发动机。 燃气轮机的基本原理与蒸汽轮机很相似,不同处在于工质不是蒸汽而是燃料燃烧后的烟气。燃气轮机属于内燃机,所以也叫内燃气轮机。 燃气轮机的工作过程 压气机连续地从大气中吸入空气并将其压缩。 压缩后的空气进入燃烧室,与喷入的燃料混合后燃烧,成为高温燃气,随即流入燃气透平中膨胀作功,推动透平叶轮带着压气机叶轮一起旋转 加热后的高温燃气的作功能力显著提高,因而燃气透平在带动压气机的同时,尚有余功作为燃气轮机的输出机械功。 燃气轮机由静止起动时,需用启动设备,待加速到能独立运行后,起动机才脱开。 下面是一台燃气轮机模型,通过它来了解燃气轮机的工作过程。模型的前端是空气进入口;环绕燃气轮机安装的是燃烧室;在燃烧室端面有天燃气的入口;燃气轮机的后面是燃烧后的高温气体排出口。 把燃气轮机剖去1/4,可以看到内部的结构。燃气轮机由三大部分组成,左边部分是压气机,有进气口,内部一排排叶片是压气机叶片;中间部分是燃烧器段,围绕一圈的是燃烧室;右边部分是燃机透平,其中有透平叶片,右侧是燃气排出口。 燃气轮机的设备结构 燃气轮机构造有三大部分:空气压缩机,燃烧室,燃气透平系统。 空压机 压气机负责从周围大气中吸入空气,增压后供给燃烧室。为了生成高压空气,压气机装有多级叶轮,若干叶轮固定在压气机的转轴上构成压气机转子,转子上的叶片称为动叶。如下图所示: 在每两级动叶之间有一组静止的叶片(简称静叶),一组动叶与后面相邻的静叶,称为压气机的一个级。多数燃气轮机的压气机有十几级,高速旋转的动叶把空气从进气口吸入压气机,经过一级又一级的压缩,变成高压空气。由于压气机内气体流动方向与旋转轴平行,称为轴流式压气机。如下图所示 。燃气轮机启动时,先把发电机当作电动机带动压气机旋转,把空气压入燃烧区。燃机点火后,则逐渐转变至由透平带动压气机旋转压气 燃烧室 燃气轮机一般有十几个燃烧室,安装在燃机外围。如下图所示: 下面是一个燃烧室的剖面模型。燃烧室由外壳与火焰筒组成,在外壳端部有天然气入口,在火焰筒尾部联接过渡段,在燃烧室内装有燃料喷嘴。 天然气通过燃烧室端部燃气入口进入燃烧室,喷入的天然气与压气机压入的空气在燃烧室火焰筒里混合燃烧。燃烧使气体体积剧烈膨胀,生成高温高压燃气从燃烧室过渡段喷出,进入透平做功。 9FA燃烧室火焰筒图片 v94.3燃烧器燃烧室内部结构 透平 燃气透平也称为燃气轮,从燃烧室喷出的高压燃气推动透平叶轮旋转,把燃气的内能转化为透平的机械能 燃气推动旋转的叶轮上的叶片称为动叶,在每级动叶的前方还安装一组静止的叶片(静叶),静叶起着喷嘴的作用,使气流以最佳方向喷向动叶。一组静叶加一组动叶为透平的一级。为了充分利用燃气的热能,透平一般为3级或4级。如下图所示: 透平叶轮安装在透平转轴上构成透平转子。(如下图所示)压气机转子与透平转子是安装在同一根转轴上,称为燃气轮机转子,透平旋转时也就带动压气机旋转工作。透平转子带动发电机发电,额定转速是每分钟3000转。 下面是一个燃气轮机整体剖面图 余热锅炉的基本原理 余热锅炉包括上升管、汽包、下降管主要部件。上升管是由密集的管道排成的管簇,由上联箱、下联箱连成一体;上联箱通过汽水引入管连通汽包,汽包再通过下降管连到下联箱;上升管管簇、汽包、下降管构成了一个环路。上升管管簇在炉膛内,汽包与下降管在炉体外面。 把水注入汽包,水便灌满上升管管簇与下降管,把水位控制在靠近汽包中部的位置。当高温燃气通过管簇外部时,管簇内的水被加热成汽水混合物。由于下降管中的水未受到加热,管簇内的汽水混合物密度比下降管中的水小,在下联箱形成压力差,推动上升管内的汽水混合物进入汽包,下降管中的水进入上升管,形成自然循环。如下图所示 余热锅炉基本原理图 上图是汽包(也称锅筒)结构示意图, 汽包是水受热、蒸发、过热的重要枢纽,保证锅炉正常的水循环。上升管内的汽水混合物进入汽包后,通过汽水分离器分离成饱和蒸汽与水,饱和蒸汽通过汽包上方蒸汽出口输出;分离出的水与给水管注入的水再进入下降管。(给水—汽包—下降管—蒸发器—上升管—汽包—经分离--蒸汽去过热器
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