数控加工(编程)说课汇总.ppt

《零件的数控加工与工艺》说课 机械工程学院 黑龙江职业学院 2 3 4 5 6 教学内容 教学方法 课程考核 课程特色 1 课程设置 教学过程 7 学习方法 数控机床编程 与加工操作 数控加工工艺 方案制定 一、课程设置 课程性质与作用 工艺分析及程序员 数控机床操作员 专业核心 课程 能力培养 就业岗位 专业核心 能力 零 件 数 控 加 工 与 工 艺 机械制造与自动化专业的一门专业核心课， 该课程共安排140个学时， 主要讲述数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法， 校企合作 开发课程 一、课程设置 零 件 数 控 加 工 与 工 艺 机械制图 互换性与测量技术 前 导 课 程 机械CAM应用 零件的电火花加工 后 续 课 程 一、课程设置 知识 零件数控加工 基本理论 能力 高级技工 操作能力 素质 职业岗位素养 通过本课程的学习，培养学生熟练操作数控机床的能力 具备对零件进行数控加工的能力 具备制定零件数控加工工艺和编写零件加工程序的能力 具备对机床进行维护保养的能力 具备团队合作的能力 具备自主学习的能力 课 程 目 标 课程设计理念 一、课程设置 引入成果为本教学理念 设计教学成果, 设计学习任务 以职业岗位 标准为教学 依据 采用基于工作过程模 模式进行课程设计 与行业企业 （实力汽车） 合作 采用“学、做” 一体化教学 满足核心 能力培养 2 3 4 5 6 教学内容 教学方法 课程考核 课程特色 1 课程设置 教学过程 7 学习方法 数 控 车 削 加 工 学习任务6：配合类零件数控加工 学习任务5：盘套类轴类零件数控加工 学习任务4：螺纹轴类零件数控加工 学习任务3：圆弧阶梯轴的数控加工 学习任务2：直线阶梯轴的数控加工 学习任务1：数车操作保养及结构 数 控 铣 削 加 工 学习任务10：箱体外形面及孔系数控加工 学习任务9：平面轮廓数控加工 学习任务8：平面、沟槽的数控加工 学习任务7：数铣操作保养及结构 学习任务11：数控铣床机械结构 简 单 到 复 杂 基 础 到 高 端 适用性 实用性 代表性 趣味性 多样性 。。。 二、教学内容分析 二、教学内容分析 加工轴套配合类零件——数控车削加工的最终成果 加工零件 零件成品 二、教学内容分析 数控车削项目 六个学习任务 2 3 4 5 6 教学内容 教学方法 课程考核 课程特色 1 课程设置 教学过程 7 学习方法 三、教学过程 任务3：圆弧型外圆轴类零件的数控加工 典型零件：国际象棋 零件的选取原则：代表性、趣味性 课程导入 2 3 4 5 6 教学内容 教学方法 课程考核 课程特色 1 课程设置 教学过程 7 学习方法 四、采用教学方法及手段 采用“学、做”一体化教学 真实的机械零件作为教学载体 基于工作过程模式进行课程设计 成果为本教学理念设计教学成果 先进性 可行性 1、教学模式设 计 查 找 文 献 法 分 组 竞 赛 法 头 脑 风 暴 法 任 务 驱 动 法 四 步 教 学 法 团 队 合 作 法 角 色 扮 演 法 激 励 教 学 法 2、教学方法的选择 资讯 计划 决策 实施 评价 四、采用教学方法及手段 3、教学手段的运用 板书 多媒体 产品 四、采用教学方法及手段 4、课程的延续——成立学习小组 组内互助 组间竞争 课内完成任务 业余完成作业 实现技能提升 2 3 4 5 6 教学内容 教学方法 课程考核 课程特色 1 课程设置 教学过程 7 学习方法 五、学情分析与学法指导 学 情 分 析 已经具备的 机械设计基础 机械制图 机械加工工艺分析的能力 零件的机械加工与工艺 普通机械加工能力 零件的机械加工与工艺 识图能力 检验能力 零件几何量检测 机械结构认知 存在的问题 加工时间不足 忽视对机床的保养 缺乏团队合作能力 学习主观性不强 缺乏独立思考、加工能力 学生层次稍有不同 教师指导不全面 解决措施及学法指导 设计专门的学习任务，并不断强化 成立学习小组，组内互助 学习小组组内分工，组间竞争 多种教学方法，趣味性的学习任务 课后辅导 每个学习任务都有加强版 培养组长为教师助理，实行组长负责制 五、学情分析与学法指导课后兴趣小组加工的成品 2 3 4 5 6 教学内容 教学方法 课程考核 课程特色 1 课程设置 教学过程 7 学习方法 六、课程考核与评价 序号 学习成果及课程内容 评价标准　　 　 项目考核 理论考核 分值 　1 数控车床的操作、日常保养 项目考核主要考查学生在完成学习情境过程中的数控机床操作能力、工艺编制能力、程序编制能力、零件检测能力、设备保养与操作规范能力，同时考查学生的小组协作能力、沟通能力、创新能力和