氯醚树脂MP系列.docVIP

氯 醚 树 脂 MP 系 列 （氯乙烯-乙烯异丁基醚共聚树脂） 产 品 介 绍 —耐大气老化最优异的树脂之一 —重防腐涂料、高档油墨最优异的树脂 —替代氯化橡胶的最佳选择 氯醚树脂MP系列产品 产品基本性能: 组成:75%氯乙烯和25%乙烯基异丁基醚共聚物 外观:无毒、无味的白色粉末 含氯量:44±4%（wt%） 表观密度:0.38~0.48g/m3 挥发份:≤0.5% 产品规格:(见表一) 附表一: 型号 粘度（mpa.s） 测试方法 MP15 15±3 23℃，20%甲苯溶液，以STVIII转子测定 MP25 25±4 MP35 35±5 MP45 45±8 MP60 60±10 23℃，20%甲苯溶液，以STVII转子测定 二．产品特性： （一）氯醚树脂的组成结构及显著特性： ◆氯醚树脂分子结构中不含可皂化的酯键，结合的氯原子十分稳定，使涂料具有优异的耐水、耐酸碱及抗化学品的腐蚀、抗渗性突出；同时与其他树脂在配方中具有广泛的混溶性。 ◆氯醚树脂分子中不含反应性双键，不易被大气氧化而降解，耐光稳定性优异，不易泛黄及粉化； ◆良好的内增塑性和优良的溶解性，由于氯醚树脂分子中含有较多的异丁基醚支链，使其具有良好的溶解性、柔韧性，不需外加增塑剂，就有足够的柔韧性； ◆与各种基材有较好的粘结性，氯醚树脂含有共聚的乙烯基醚，保证其在各种底材上良好的附着力，即使在铝、锌及镀锌铁板表面也同样具有良好的附着力； ◆良好的防火性能，氯醚树脂由于含有氯原子，具有一定的阻燃性，加入其他阻燃的颜填料和防火剂，可制成防火防腐涂料。 ◆快速自干，对颜料润湿性优异。 （二）氯醚树脂涂料的特性： 根据以上氯醚树脂的结构特点，选用氯醚树脂生产的涂料具有以下特性： 单组分，干燥快； 保色保光性好，制成的白漆不黄变，装饰性好； 易得厚膜，重涂性好，易于施工，防腐性能突出； 耐候性好，耐紫外线优异； 不含CCl4,环保无毒； 不含残留双键，耐老化； 不含可皂化的酯键，故具有耐酸碱盐的腐蚀； 附着力优异，对各种基材适应范围广； 涂料的储存稳定性优异； 有防霉阻燃的作用； 总之，氯醚树脂是当今已经公认的耐化工大气老化最优越的树脂，用它配以适当的配套树脂及各种助剂复合而成的单组分氯醚树脂防腐涂料，它的综合防腐性能均优于氯磺化聚乙烯和氯化橡胶涂料。 三. 氯醚树脂涂料的配方组成： ◆与氯醚树脂拼用的树脂： 1.如有必要，应根据综合技术要求和价格的竞争力可以有针对性的选用与之拼用的树脂如醇酸树脂、热塑性丙稀酸树脂、石油树脂、醛酮树脂、煤焦沥青、环氧树脂等：如果涂层要求有较高的抗化学腐蚀性，则建议采用单一的氯醚树脂。 2. 选用的树脂要与氯醚树脂相溶 3. 选用的树脂用量要合适，既要达到预期改性的目的，又要最大限度的保留氯醚树脂的优良性能； ◆颜料的选择： 1. 防锈颜料：多聚磷酸锌、磷铬酸锌、三聚磷酸铝、锌铬黄、锌粉、云母氧化铁灰等； 2.着色颜料：无机颜料、有机颜料均可； 3.体质颜料：云母粉、滑石粉、沉淀硫酸钡等 选择颜料应从环保、货源、技术要求等方面考虑，氯醚树脂不含活泼化学基团，不会与颜料发生反应。 增塑剂： 增塑剂种类很多，但可根据具体的技术要求选用最适当的增塑剂，但要注意的是，增塑剂在配方中的比例应尽可能低，过量的增塑剂会使涂膜硬度下降，热塑性不利，造成桔皮、开裂、针孔、易玷污等。具体如下（见表二） 附表二： 增塑剂名称 对涂层的积极作用 氯化石蜡 耐化学品性、耐水性、抗皂化性、可用于工业防腐、船舶、路标漆等 邻苯二甲酸酯 用于温度变化较大的环境中的涂料，如集装箱漆。 丙烯酸酯 耐黄变、耐候性、能增强附着力 环氧化豆油 耐黄变、耐候性 己二酸酯 耐寒性、耐油污、如车间地板漆 ◆ 有机溶剂： 配方设计时，如果溶解力足够，可适量地使用脂肪烃或醇类溶剂； 在没有其它树脂拼用的情况下，氯醚树脂涂料配方中的溶剂组合可含甚至高达30%的脂肪烃，比如：以下溶剂配方： 二甲苯 50% 高沸点芳香烃 20% 石油溶剂油 30% 3在配方中加入适量丁醇（可占总溶剂量的5~10%）有助于加速漆膜的干燥。 助剂： 主要包括： 热稳定剂：如低分子量环氧树脂、环