MSA测量系统误差Minitab实例分析.pptVIP

* 重复性与再现性分析-Minitab嵌套方差分析 2、选择统计 质量工具 量具研究 量具 RR 研究（嵌套） 如图示： 1、部件号或批号：输入包含部件名/号或批名/号的列。 2、操作员：输入包含操作员姓名或编号的列（可选）。 3、测量数据：输入包含实测测量值的列。 * 重复性与再现性分析-Minitab嵌套方差分析 2、在上图对话框中，根据需要点击其他选项，如“量具信息”。 如图示： 1、量具名称：键入量具 的名称。 2、研究日期：键入日期。 3、报表人：键入报告研究信息的人员的姓名。 4、量具公差：键入量具公差 。 5、其他：键入任何其他注释。 * 重复性与再现性分析-Minitab嵌套方差分析 3、在上图对话框中，根据需要点击其他选项，如“选项”。 如图示： 1、变异：输入要在会话窗口输出的研究变异 列中使用的倍数。默认倍数是 6，这是捕获过程测量的 99.73% 所需的标准差个数。 2、过程公差：输入已知公差极差（规格上限 - 规格下限）、规格下限或规格上限。“%公差”列将显示在会话窗口输出底部的表中或变异图的分量中。此列显示每个方差分量 占过程公差的百分比。 输入至少一个规格限 规格下限：只有规格下限时选择此项。输入规格下限的值。 规格上限：只有规格上限时选择此项。输入规格上限的值。 规格上限 - 规格下限：如果既有规格上限又有规格下限，并且不关心计算产品错误分类（将不合格产品归入合格产品一类，或将合格产品归入不合格产品一类）的概率，请选择此项。输入规格限制之间的差值。这也称为“公差极差”。 3、在单独的图页上绘制图表，每页一张图：选中此项可单独显示每个图形。默认情况下，量具 RR 研究在一个窗口中形成一个 6 图形的布局。 4、标题：输入替换图形输出中默认标题的新标题。 ? * 重复性与再现性分析-Minitab嵌套方差分析 4、相关信息填充完毕后，回到对话框量具 RR 研究（嵌套）， “确定” * 重复性与再现性分析-Minitab嵌套方差分析 TEX 的量具 RR（嵌套）： 1、合计量具 RR贡献率：0.11%，小于1%，表明测量系统可接受。 2、来自部件间的贡献百分比 (99.89) 大于合计量具 RR 的贡献百分比 (0.11)。这表明大部分变异是由于部件间的差异所致。 3、合计量具 RR %研究变异：3.31%，小于10%，表明测量系统可接受。 4、可区分类别数为42，大于5，表明测量系统可接受。 * Minitab嵌套方差分析-分析报告 如图示： 1、根据分析结果完善分析报告。 2、若分析结果显示测量系统不可接受，则根据控制图情况详细分析可能引起的原因，整改后再重新测评，直到测量系统改进至可接受为止。 * 非破坏性测量系统重复性与再现性分析 方法一：Minitab 量具RR（交叉）分析 与量具RR（嵌套）分析方法近似 方法二：GRR标准数据表分析 * 测量系统分析 * 测量系统分析 * 测量系统分析 * 测量系统分析 * 测量系统分析 稳 定 性 线 性 GR R 控制图、方差分析 当测量系统间歇使用或较长时间不用后做分析 在量程范围内至少要做两次或三次偏倚 分析 对相同样件做重复测量的工业测量系统 用于分析异常或过大的变差 MSA * 测量系统分析 计量 型测量系统 稳定性分析 位置变差分析 宽度变差分析 重复性分析 再现性分析 偏倚分析 线性分析 稳定性分析 * 测量系统分析-稳定性 稳定性 时间1 基准值 时间2 统计稳定性（稳定性、 飘移）： 测量系统在持续时间 内，测量同一基准或零件 的单一特性时获得的测量 值的总变差。 它反映测量值的分布 规律是否随时间发生变化。 当测量值的分布规律 不随时间发生变化时，这 个测量系统就具有统计稳 定性。 * 测量系统分析-偏倚 基准值 观测平均值 偏倚（B） 偏倚： 在测量系统具有统计稳定性的前提下，测量值分布的均值与基准值之间的距离。 * 测量系统分析-线性 真值 偏倚 基准值 无偏倚 有偏倚 线性：在量具预期的工作范围内，偏倚值的差值。线性可以 被认为是关于偏倚大小的变化 量程较低部位 量程较高部位 真值 偏倚 * 测量系统分析-重复性 重复性 第二次测量 第一次测量 重复性是由一个操作者 采用同一种测量仪器, 多次测量同一零件的同 一特性时获得的测量值 变差。 表现为“设备差” * 测量系统分析-再现性 操作者C 操作者B 操作者A 再现性：由不同的操作者， 采用相同的测量仪器，测量 同一零件的同一特性时，测 量平均值的变差。 再现性体现“人差”。 * 测量系统应具备的特性 1、处于统计控制状态，即