.退火和正火工艺.ppt

* * 平衡状态组织？ * 平衡状态组织？ * 完全退火需要的时间很长,尤其是合金钢-----20h ???????? * 平衡状态组织？ * * 目前生产上最常用的是等温球化退火；为了提高球化质量，采用往复球化退火。 * 提问：扩散退火?： 10~15h，高温、长时间，晶粒十分粗大---退火、正火 再结晶退火： 去应力退火： * （稍高于完全退火温度） （保温时间：同退火。与装炉量、工件尺寸、设备类型有关。τ=KD（min），D—有效厚度；K—加热系数，碳钢1.5-2.0min/mm，低合金钢2.0-2.5min/mm ，高合金钢2.5-3.0min/mm ）。 （按照常规平衡相图，只有共析钢才是珠光体组织，但含碳量0.6-1.4%的钢，在正火组织中不出现先共析相，只存在伪共析珠光体和索氏体；在含碳量小于0.6%的钢中，正火组织中还会出现少量铁素体。所以，正火的实质是完全奥氏体化加伪共析转变） * * （稍高于完全退火温度） （保温时间：同退火。与装炉量、工件尺寸、设备类型有关。τ=KD（min），D—有效厚度；K—加热系数，碳钢1.5-2.0min/mm，低合金钢2.0-2.5min/mm ，高合金钢2.5-3.0min/mm ）。 （按照常规平衡相图，只有共析钢才是珠光体组织，但含碳量0.6-1.4%的钢，在正火组织中不出现先共析相，只存在伪共析珠光体和索氏体；在含碳量小于0.6%的钢中，正火组织中还会出现少量铁素体。所以，正火的实质是完全奥氏体化加伪共析转变） * 正火更经济 * * 正火更经济 * 《金属学与热处理》 赵慧杰 材料科学与工程学院 空间材料与环境工程实验室 2.马氏体分解 3.残余奥氏体转变 4.碳化物的转变 5.碳化物的聚集长大和基体α相的回复、再结晶 淬火钢的回火转变过程 1.马氏体中碳的偏聚 400~650℃ 20~100℃ 80~350℃ 200~300℃ 250~400℃ 复习 ? 回火温度 淬、回火后的 组织 性能特点 典型零件 低温回火 ? 150~250℃ 回火马氏体 高强度、硬度 和耐磨性 轴承类 工具类 冷作模具 中温回火 350~500℃ 回火屈氏体 极高的弹性极限和良好韧性 弹簧类 热作模具 高温回火 500~650℃ 回火索氏体 轴、杆类 齿轮类 注：300℃左右是第一类回火脆性区，要尽量避免在此温度范围内回火； 有第二类回火脆性的钢，要高温回火后快冷。 淬火钢的回火工艺选择 良好的综合 机械性能 复习 淬火钢的回火脆性 第一类回火脆性: 低温回火脆性 温度范围: 250～400 ℃ 钢种: 工业用钢 产生原因: M分解析出碳化物 消除: 无法消除 抑制: 避免在脆化温度内回火 复习 第二类回火脆性: 高温回火脆性/可逆回火脆性 450～650℃ 合金钢 杂质元素偏聚或以化合物形式析出 重新回火后,快速冷却 加入合金元素Mo、W 淬火钢的回火工艺 保温温度 低温（≤250℃） 中温（350～500℃） 高温（500～650℃） 保温时间 τ = KD（min） 冷却方式 空 冷 复习 第九章 钢的热处理工艺 学习要求： 掌握各工艺的目的、参数及所得组织、性能，正确制定热处理工艺。 钢的热处理工艺 (P230)： 根据钢在加热和冷却过程中的组织转变规律制定的 具体加热、保温和冷却的工艺参数。 3Cr2W8V钢压铸模热处理工艺 退火 (P230) 完全退火 (P230)： 将钢加热到Ac3温度以上，保温足够时间，使组织完全奥氏体化后缓慢冷却，获得接近平衡组织的热处理工艺。 保温温度：Ac3 + 20~30℃ 保温时间： τ= K D（min） 冷却方式：炉冷，600℃以下出炉空冷 K—加热系数， 碳钢1.5-2.0min/mm， 低合金钢2.0-2.5min/mm 高合金钢2.5-3.0min/mm D—有效厚度， 盘类---h， 环类----Φ-d， 棒类---Φ 不同冷却方式在C曲线中的位置 完全退火： 退火加热温度示意图（P230） AC3+（20~30）℃ 不完全退火： 退火加热温度示意图 AC1+（20~30）℃