07试车考核和验收(交付)程序研讨.doc

杭州普菲科空分设备有限公司 试车考核和验收(交付)程序 （成都分公司工程管理部） 部门文件(B) Q/PFK.CD.B1.07-2013 目 次 1.0 目的 2.0 适用范围 3.0 术语和定义 4.0 职责 5.0 程序 6.0 相关/支持性文件 7.0记录 B3版 第一次编制 版次 编制 校 核 审 核 批 准 实施日期 试车、考核和验收（交付）程序 Q/PFK.CD.B1.07-2013 1.0目的 在工程项目承包的全过程中，生产装置的试车、考核和验收（交付）活动是完成最终检验和试验并向顾客交付合格产品的关键阶段。因此分公司建立本程序，以保证工程项目建设能满足合同规定和顾客要求。 2.0适用范围 本程序适用于分公司所承担工程建设项目（生产装置）的试车、考核及验收(交付)活动。[凡项目所在国家或地区对生产装置的试车、考核及验收(交付)另有规定，和/或顾客另有要求，并已在项目合同中另有明确规定者除外]。 3.0术语和定义 本程序采用分公司《工程管理体系》中的术语和定义，及以下术语和定义： 3.1 开车领导小组：由顾客、分公司现场代表、施工代表组成，全面负责试车及考核工作并决定和协调重大问题。 3.2 开车经理(现场代表)：接受分公司/项目经理的委托，负责组织实施和协调试车和考核阶段工作的人员。（单元项目不设开车经理，由项目经理兼任）。 3.3 单元项目：为生产装置的组成部分，可理解为全流程中一个或数个工段。 3.4 中间交接：单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所作的交接工作。 3.5 工程交接：工厂全部装置在预试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。 4.0 职责 4.1 顾客负责组建开车领导小组，并组织指挥试车和考核。 4.2 开车领导小组 1) 负责组织制定生产装置的试车和考核统筹计划、试车总体方案、考核大纲等重要文件； 2) 负责检查生产装置试车和考核工作的准备和执行情况，确认试车和考核条件； 3) 检查并确认生产装置试车的安全措施； 4) 统一指挥试车工作，并对生产装置试车和考核工作全面负责； 5) 作好生产装置的试车和考核期间的日常调度工作及有关各方面的协调工作。 4.3 项目经理：组织应急救援预案编制，负责生产装置试车和考核期间的内外协调。 4.4 开车经理（现场代表） 1) 在项目工作上直接受项目经理的领导，在开车业务上接受技术部门的领导。负责生产装置试车及考核条件的确认和方案准备工作，并按合同要求组织实施开车指导并参与考核工作； 2) 指导顾客编制试车总体方案、考核大纲；取得顾客对生产装置考核验收的正式文件，办理项目交付手续； 3）在开车领导小组的统一指挥下，对试车过程中出现的设计、设备和材料质量、工程质量问题及操作出现的问题，会同项目经理/相关负责人研究解决； 5.0程序 工程安装已经结束并经甲方、监理、施工方、分公司项目经理或现场代表共同确认，施工资料、竣工手续完成具备试车条件。施工单位提供的竣工文件、压力管道施工监检质量证书、施工过程检查记录和工程记录等为施工过程中的见证文件。分公司现场经理在施工前和施工期间按要求对施工人员进行安全培训，履行施工检查并填写《安全(操作）培训记录》Q/PFK.CD.B1.07-2013记录01.07-2013记录03-01/02、《工程》Q/PFK.CD.B1.07记录0Q/PFK.CD.B1.07-2013记录0/支持性文件 6.1化学工业大、中型装置试车工作规范 HGJ 231 7.0记录 7.1 《现场服务派遣单》 Q/PFK.CD.B1.07-2013-记录01 7.2 《现场培训记录》 Q/PFK.CD.B1.07-2013记录02 7.3 《施工过程检查记录》 Q/PFK.CD.B1.07-2013记录03 7.4 《质量控制点及分级表》 Q/PFK.CD.B1.07-2013记录04 7.5 《工程日志》 Q/PFK.CD.B1.07-2013记录0 项目名称 装 置 规 模 施工单位 记 录 人