第三章 合成氨生产.pptVIP

合成氨生产 ;§1 概述;原料制取 电解制氢法：电解水制氢。此法耗电极多。 低温分离法：以空气和焦炉气为原料，通过低温去杂质而获得氢氮混合气。 燃料高温转化法：燃料可以是天然气、油田气、炼厂气、轻油、重油，以及煤、焦等与水蒸气作用。 原则流程合成 原料→;§2 原料气的生产;生产流程空气吹风—送风发热 39-48.6 S 上吹制气—制气 43.2-50.4 S 下吹制气—制气 64.8-72.0 S 二次上吹—制气 10.8 S 空气吹净—制气 5.4 S;以天然气为原料——烃类蒸汽转化法优点：含氢量高，含CO低，杂质少，后继过程负担轻；二级转化的转化率高（99％）；加压转化，节能。;以重质油为原料——部分氧化法;§3 原料气的净化;原料气的变换;催化剂组成; 脱碳 变换气中有大量CO2，将影响合成，另外，CO2是尿素、碳酸钠、碳酸氢铵的原料，必须分离、回收。 物理吸收：加压水洗，低温甲醇洗(CO2含量从 33%降到10μg/g)等。 化学吸收：氨水（小厂）、有机胺、改良热钾碱法（大中型厂, CO2含量从20-28%降到0.2-0.4%）等吸收。;精制 铜洗法—醋酸铜氨液洗涤法（碳化物量为100μg/g） 甲烷化法—CO+H2生成甲烷（镍催化剂，碳化物量为10μg/g） 低温净化法—如液氨洗涤 ;§4 氨合成的热力学基础; 平衡时氨的浓度;令： ;影响y的因素;P增加，kp随R变化，y最大时的R值为2.68-2.90;T的影响：T升高，Kp减小，L减小，y下降。 P的影响：P增加，L增加，y增大。;§5 氨合成的动力学基础; 动力学方程;影响rNH3的因素 压强：P增大，PN2、PH2增大，rNH3增大 温度：最佳温度—可逆、放热反应 气体组成：PN2大，氮的活性吸附速度得到提高，rNH3增大 惰气含量：Pi下降，PN2、PH2增大，rNH3增大。 ;§6 氨的合成与分离; 空间速度：一般15MPa为10000-16000h-1，30MPa为20000－30000h-1。 氢氮比：新鲜气3，循环气略低于3（2.8-2.9）。 惰气含量：以增产为主要目标，一般为10-14％；以降低成本为主要目标，一般为16-20%。 进口氨浓度：15MPa生产为2.8-3％；30MPa生产为3.2-3.8％。;内件：耐高温、耐氢氮腐蚀的特种合金钢。外设保温层。由换热器、分气盒、催化剂筐组???。 按催化剂层的移热方式分：连续、间接、冷激式。;流程;§7 全流程; §8 技术经济分析;工艺参数的影响;不同生产规模的投资比较;联合生产;小结