饮料生产线CIP原理资料.pptVIP

饮料生产线CIP原理; CIP注意事项; 1.1定义 ; 1.1定义 对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。 ;1.2优缺点;1.2优缺点; 1.2优缺点 缺点是： 对皮肤有较强的刺激性； 水洗性差。 ;2.1CIP清洗方式有：;*;2.2CIP清洗频率：;2.2CIP清洗频率：;2.2CIP清洗频率： J. 24小时生产时，每天用二步法清洗，二步法可以用中间法代替，相应清洗时间延长为15-20分钟。;2.2CIP清洗频率： K. 设备首次使用、进行过内部维修后或较大调整后，恢复生产前需按《与食品接触的设备设施维修维护后卫生验证规范》要求对设备进行卫生验证并记录后再进行五步法清洗。; ;*;*;*;*;*;*;*; 回流泵入口与回流管道相连，其出口与四个贮缸上部的回流液入口相连，并用电磁阀控制，每个贮液下部设有排污口，罐上设有温度计与液位显示器，顶部有缸盖，用于配制清洗剂。 ; 工作时，首先检查清洗液的浓度是否按比例配制，如果浓度不够，启动隔膜泵，泵入浓酸或浓碱，同时启动清洗泵，把阀门位置转换至循环位置，直到罐内的浓度比例达到要求为止。选定程序，CIP自动进行;*; CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。 ; 酸性清洗剂是用以溶解设备表面矿物质沉积物, 如钙镁的沉积物、硬水积石、啤酒积石、牛乳积石和草酸钙等。; 常使用的无机酸为HNO3、H3PO4、H2SO4；有机酸为醇酸、葡萄糖酸和柠檬酸, 乳酸和酒石酸。; 碱性清洗剂是食品工厂使用最广泛的清洗剂。碱与脂肪结合形成肥皂，与蛋白质形成可溶性物质而易于被水清除。; 最常用的碱为氢氧化钠(NaOH) , 氢氧化钾(KOH)等, NaOH的缺点是很难过水, 过水时要冲洗很长时间。;*;*;清洗温度一般不低于60℃ 。 温度高于80℃后效果增长不会太明显。; 温度通常而言，温度每升高10℃，化学反应速度会提高1.5—2.0倍，清洗速度也相应提高，清洗效果较好。 ; 清洗时间清洗时间受许多因素的影响，如清洗剂种类、浓度、清洗温度、产品特性、生产管线布置以及设备设计等。;*; ; ; ;1、管路的正确设计 ;;必须使用三通时，必须保证正确的液体流动方式。;阀门的选择： 蝶阀非常容易清洗，因为它有很光滑的表面，心轴被很卫生的机械密封围住，没有藏污纳垢的地方 ;阀门的选择： 球阀（或类似的插塞阀）清洗起来很困难，阀内的阀心壳体很容易隐藏污物，并且难以清除。;活塞泵： 泵的缸体和单向阀很难清洗;喷出的洗液只能打到内壁的各个点 ;产生扇面状射流，这样可产生剪切力;*;*;*;*;