SBR计算.docxVIP

4.5.3 反应池运行周期各工序计算（1）曝气时间（TA）（h）（2）沉淀时间（TS）初期沉降速度 （m3/h）则（h）（3）排出时间（TD）本设计拟定排除多余的活性污泥、撇水时间为0.5h，则沉淀与排出时间合计为1.5h。（4）进水时间（TF）本设计拟定缺氧进水1.5h[23] 。则一个周期所需要的时间为：Tc = TA + TS + TD+ TF =3 + 1.5 + 1.5 = 6(h）4.5.4 反应池池体平面尺寸计算 周期数池个数 反应池有效池容（m3）由进水时间和进水量的变动理论，求得一个循环周期的最大流量变动比超过一个周期，进水量△Q与V的对比为△Q/v考虑流量比，反应池的修正容量为V’=V（1+△Q/v）（m3）取反应池水深为3.5m，则所需水面积（m2）取200（m2）取反应器长L=20（m），则宽为b=10 (m)SBR反应池设计运行水位如图3所示。排水结束时水位h2=H/(1+△Q/v)（m）基准水位h3=H/(1+△Q/v)（m）高峰水位（m）警报溢流水位（m）污泥界面（m）4.5.5 进出水系统（1）SBR池进水设计调节池的来水通过DN180mm的管道送入SBR反应池，管道内的水流最大流速为0.88m/s。在每一组SBR池进水管上设电动阀门，以便于控制每池的进水量，进水管直接将来水送入曝气池内。（2）SBR池出水设计SBR池采用滗水器出水，滗水器是在SBR水处理工艺的沉淀阶段，为排除与活性污泥分离后的上清液的专用设备，其主要功能应满足：①追随水位连续排水的性能：为取得分离后沉淀的上清液，滗水器的集水器应靠近水面，在上清液排出的同时，能随反应池水位的变化而变化，具有连续排水的性能。②定量排水的功能：滗水器运作时应能不扰动沉淀的污泥，又能不将池中的浮渣带出，按规定的流量排放。③有高可靠性：滗水器在排水或停止排水的运行中，有序的动作应正确、安全、可靠、耗能小、使用寿命长。本设计污水进水量m3/d，池数N=4，周期n=4，排出时间TD=0.5h，则每池的排出负荷为(m3/min)设一套排出装置，其负荷为（m3/min）排出装置的排出能力在最大流量比（r=1.5）是能够排出，所以排出能力为(m3/min)由于水量不大，本设计中选用由无锡金源环境保护设备有限公司生产的MRD1250型旋转式滗水器。该滗水器流量为1250m3/h,撇水深度为1.0~3.0m，电机功率为1.1kw。SBR池的平面布置如图4。 图4 SBR池平面布置示意图4.5.6 曝气系统工艺计算（1）需氧量需氧量以1kgBOD需要1kgO2计算(kgO2/d)每池每周期所需氧量(kgO2/周期)但是以曝气时间3h计算，每小时所需的氧量为(kgO2/h)（2）供氧能力①曝气装置本设计选网状膜微孔空气扩散器。该装置敷设于池底0.2m处，淹没深度即为3.3m。设混合液DO为1.5 mg/L，池内水深3.5m，查《化工原理》，水中溶解氧饱和度分别为（mg/L）； （mg/L）计算温度按最高最不利温度30℃计算。②空气扩散器出口处的绝对压力微孔曝气器出口处的绝对压力（Pb）为（Pa）式中 H——安装高度P——为标准大气压取微孔曝气器的氧转移效率（EA）为15%，则空气离开曝气池时氧的百分比为③曝气池中的平均溶解氧饱和度（mg/L）温度为20℃时，曝气池中的溶解氧饱和度为（mg/L）温度为20℃时，脱氧清水的充氧量为(kg/h)式中 Rt——需氧量，kg/h，本设计中此值为kgO2/h ——氧转移折算系数，一般，本设计取——氧溶解折算系数，一般，本设计取——密度，kg/L，为kg/L——废水中实际溶解氧浓度，mg/L，取mg/L④曝气池供气量取氧利用率EA为15%，根据供氧能力，求得曝气空气量为（m3/h）其中，空气密度ρ为1.29kg/m3。4.5.7 污泥产量SBR工艺污泥沉降性能良好，同时沉淀是在静止条件下进行的，所以，SBR能有效防止污泥膨胀。为保证活性污泥系统中的污泥量的平衡，每日必须从系统中排出一定数量的剩余污泥。剩余污泥由生物污泥和非生物污泥组成。剩余生物污泥Δ计算公式为Δ式中——出水SS中VSS所占比例，一般=0.75Y——污泥产率e——反应时间比，本设计中e =（h）V——曝气池体积，本设计中为703.125m3——活性污泥自身氧化系数，与水温有关。0.078剩余生物污泥量为400-70式中 Y——污泥回流比，本设计取值为0.6——进水流量——进水BOD5值，本设计中值为400mg/L——达标要求出水BOD5值，本设计中值为60mg/L剩余非生物污泥Δ计算公式为Δ式中——设计进水SS，本设计中为550mg/L——出水SS，本设计中为200 70 mg/L——进水VSS中可生化部分比例，设=0.7Δ（kg/d）剩余污泥总量为