（企管）品管实务技能__个人版.pptVIP

4）整群抽样法（集团、区域） 区域抽样时，要求每个区域內部的差异大些，区域之间的差异要小些，这样的效果才会比较好。 例如有一批螺丝共100盒，每盒中有100个螺丝，准备抽取500个样本，可从100盒中随机抽取5盒，检查5盒中的全部螺丝。 @#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$* 抽样 @#$* $*@#$ $*@#$ @#$* 3、案例 某成品零件分别装20箱，每箱装50个，共计1000个。从中抽取100个零件作为样本进行检测，试应用抽样方法取样？ 四、不合格的分类 1、合格批的处理 检查合格的批，样本中发现的不合格品要更换或修复。样本外偶尔发现的不合格品也要更换或修复。 合格批入库或转入下道工序。这时，要求附上合格证或检查记录，按规定办法处理。 2、不合格批的处理 经检查不合格的批，除记录何处不合格外，作出不合格批的标志，存放地点切勿与合格批混淆，不合格批可据具体情況作如下处理，且要事先做出规定： 退货或返工； 全检更换不合格品或修复不合格品； 检查部门或产品接收方对产品全检，挑出不合格品； 整批报废； 让步接收。 3、再提交检查 退货的不合格批，为了再提交检查，原则上卖方要作全检，挑出或修复不合格品。若不合格项系破坏性检查，可全检合适的代替特性，否则不得再次提交检查。 再检查注意事项： 注明是再提交批； 注明不合格项或等级； 全检时，合格品与修复的合格品要加以区分； 不要与其它初次提交批混淆。 4、检查结果记录 为了保证检查工作准确和检查结果的应用，必须作检查结果的记录，检查记录工作有下列几点 检查数据记录：记录检查批的检查结果，以此为依据，写出合格或不合格判定报告和检查结果报告。 历次检查数据记录：汇集一定期间內的产品批检查数据，以应用结果获得各种质量数据。 * 5、丰田汽车务实的解决问题的7个步骤 1、一开始时对问题的认知 2、澄清问题 3、找出问题所在的区域/找出原因点 4、5个WHY调查根本原因 5、对策 6、评估对策成效 7、把新流程标准化 二、现场不合格品的处理方式 不合格品的处理流程 1）不合格品的鉴定 2）不合格品的标示 3）不合格品的隔离 4）不合格品的记录 5）不合格品的处理 6）不合格品的分析及统计 不合格标识 三、换线及交接班时的质量控制 1、换线时重点 1）换线时组长或QE工程师亲历现场； 2）做好最后一件产品的检验确认动作； 3）对尾数箱进行全检； 4）做好标示和隔离； 5）实施颜色区分法； 6）请生管在安排生产计划时将款式相似之产品尽量按时间或空间排开。 2、交接班时重点 1）设计好交接本，保持交接记录，做到有据可查； 2）上一班中发生的质量事故，特别是未找到发生原因的质量事故； 3）上一班中发生的不良品及待修品一定要交接清楚，以防止混料； 4）上一班中来不及检验的产品； 5）上一班中发生的一些异常信息，如：测试设备或仪器的异常； 6）今日事，今日毕，强调现场交接清楚。 交接记录记录清楚 四、如何做好检验前的准备工作 1）人员的配置 2)仪器及检测设备的准备 3)待检材料及样品的准备 4)检验规范及标准的准备 5)记录的准备 6)环境的控制 五、现场计量仪器及检测设备的管理 1、计量器具的管理 1）计量器具的登录管理 2）计量器具的流转控制 3）计量器具的校验 4）计量器具的维修 5）计量器具的使用与保养 6）计量器具的降级与报废 检测仪器用完后应及时归位并置于适当容器 2、检测设备的管理 1）检测设备的验收 2）检测设备的使用及日常管理 3）检测设备的操作标准制定 4）检测设备的校验 5）检测设备的维护与保养 设备的日常使用及管理 六、现场质量记录的管理 质量记录是指各种原材料、购买件、在制品、 成品的检验试验报告、不合格品记录及其处理的资 料等。 记录可以是文字、硬拷贝、电子