项目07典型电气控制系统设计实例绪论.ppt

项目7 典型电气控制系统设计实例 项目7 典型电气控制系统设计实例 (1) 熟悉较复杂电气图的读图方法和较复杂设备电气的调试、检修方法。 (2) 能够按图样要求进行较复杂机械设备的主、控线路配电板的配线(包括选择电器元件、导线等)，以及整台设备的电气安装工作。 能够读懂X62W铣床、M1432A磨床等较复杂机械设备的电气原理图，独立进行通电工作，并能正确处理调试过程中出现的问题，以达到控制要求。 7.1 电气故障检查的一般方法 一般检查和分析方法如下。 (1) 修理前的调查研究。 7.1 电气故障检查的一般方法 一般检查和分析方法如下。 (2) 从机床电气原理图进行分析。 首先熟悉机床的电气控制电路，结合故障现象，对电路工作原理进行分析，便可以迅速判断出可能发生故障的范围。 (3) 检查方法。 根据故障现象分析，先弄清属于主电路的故障还是控制电路的故障，属于电动机的故障还是控制设备的故障。当故障确认以后，应该进一步检查电动机或控制设备。必要时可采用替代法，即用好的电动机或用电设备来替代。属于控制电路的，应该先进行一般的外观检查，检查控制电路的相关电气元件。 7.1 电气故障检查的一般方法 一般检查和分析方法如下。 (4) 无电时原理图的检查方法。 首先，查清不动作的电动机工作电路。在不通电的情况下，以该电动机的接线盒为起点开始查找，顺着电源线找到相应的控制接触器，然后，以此接触器为核心，一路从主触点开始，查到三相电源，查清主电路；一路从接触器线圈的两个接线端子开始向外延伸，弄清控制电路的来龙去脉。必要的时候，边查找边画出草图。若需拆卸时，要记录拆卸的顺序、电器结构等，再采取排除故障的措施。 7.1 电气故障检查的一般方法 一般检查和分析方法如下。 (5) 在检修机床电气故障时应注意以下问题。 1) 检修前应将机床清理干净。 2) 将机床电源断开。 3) 电动机不能转动，要从电动机有无通电，控制电动机的接触器是否吸合入手，决不能立即拆修电动机。 4) 当需要更换熔断器的熔体时，必须选择与原熔体型号相同的，不得随意扩大，以免造成意外的事故或留下更大的后患。 5) 热继电器的动作、烧毁，也要求先查明过载原因，不然的话，故障还是会复发。 7.1 电气故障检查的一般方法 一般检查和分析方法如下。 (5) 在检修机床电气故障时应注意以下问题。 6) 测量触点、导线通断时用万用表电阻，量程置于“×1 ”挡。 7) 如果要用兆欧表检测电路的绝缘电阻，应断开被测支路与其他支路的联系，避免影响测量结果。 8) 在拆卸元件及端子连线时，特别是对不熟悉的机床，一定要仔细观察，理清控制电路，千万不能蛮干。 9) 试车前先检查电路是否存在短路现象。 10) 机床故障排除后，一切要恢复到原来样子。 7.2 电气控制系统设计实例 7.2.1 普通车床的电气控制 7.2 电气控制系统设计实例 7.2.1 普通车床的电气控制 7.2.1.1 主要结构及运动形式 图7-1 CA6140型普通车床的主要结构 1—主轴箱；2—纵溜板；3—横溜板；4—转盘；5—方刀架；6—小溜板； 7—尾架；8—床身；9—右床座；10—光杠；11—丝杠；12—溜板箱； 13—左床座；14—进给箱；15—挂轮架；16—操纵手柄 7.2 电气控制系统设计实例 7.2.1 普通车床的电气控制 7.2.1.2 电气传动特点及控制要求 7.2 电气控制系统设计实例 7.2.1 普通车床的电气控制 7.2.1.3 电气控制线路分析 主电路 控制电路 照明电路 7.2 电气控制系统设计实例 7.2.1 普通车床的电气控制 7.2.1.3 电气控制线路分析 图7-2 CA6140型车床控制线路 7.2 电气控制系统设计实例 7.2.1 普通车床的电气控制 7.2.1.4 电气控制线路的安装与调试 (1) 工具、仪表及电器元件。 表7-1 CA6140型车床的电器元件明细 代号 名称 型号及规格 数量 用途 M1 主轴电动机 Y-4-B3，7.5KW，1?450r/min 1 主传动用 M2 冷却泵电动机 AOB-25，90W，3?000r/min 1 输送切削液用 M3 快速移动电动机 AOSS5634，250W，1?360r/min 1 溜板快速移动用 FR1 热继电器 JR20-63L 1 M1的过载保护 FR2 热继电器 JR20-63L 1 M2的过载保护 KM 交流接触器 CJ20-20 1 控制M1 KA1 中间继电器 JZ7—44，线圈电压110V 1 控制M2 KA2 中间继电器 JZ7—44，线圈电压110V 1 控制M3 SB1 按钮 LAY3—01ZS/1 1 停止M1 SB2 按钮 LAY3—10/3.11 1 启动M1 7