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8.3.3 聚乙烯泡沫塑料
PE泡沫塑料由于密度小、耐低温性能及抗化学腐蚀性能良好,并且具有一定的物理力学强度,
因此可用于日用制品、工业用品、包装材料及保温材料等。/
⑴.聚乙烯发泡的特点
PE泡沫塑料发泡工艺控制较难,原因是PE结晶度高,适宜的发泡温度范围很窄。
在未达到结晶熔点之前,PE几乎不流动;当超过熔点后,熔体粘度迅速下降,一旦发泡剂发泡,气泡难以保持在熔体内。
此外,PE从熔融态转至晶态时释放出大量的结晶热,而熔融的PE的比热容较大,从熔融态冷到固态时间较长,PE的气体透过率较快,这些都使PE中形成泡孔的气体易于逃逸。/
-----提高树脂熔体强度,使PE达到发泡所需的条件。
可采用的方法:
交联或通过接枝、共混以及填充等使其改性,
从而提高树脂的熔体粘度和使粘度随温度的升高而缓慢降低,适应发泡过程的要求。/
改进的途径
图: 交联PP和PPF401的熔体黏度与温度的关系
⑵.聚乙烯的交联
PE交联有辐射交联和化学交联两种方法。
辐射交联由于设备投资大,主要用于制造收缩薄膜、薄的发泡制品和细颈电缆等。
化学交联价廉和方便,工业上广泛采用。
PE分子的化学交联通常是由加入的交联剂和助交联剂通过化学作用而取得的。
交联剂的化学结构式为ROOH或ROO’。由于分子中的-O-O-键的键能小而不稳定,在热和光的作用下容易分解生成游离基,从而引发交联反应。/
半衰期的定义是:当交联剂在一定温度下加热分解时,其浓度降至原来的一半所需的时间称为半衰期。
由此可知所在温度下的分解速率。
通常都以半衰期的12倍的加热时间作为分解近于完全的时间。
助交联剂是为防止聚合物游离基的断裂。提高交联效果、改善交联聚合物的物理性能和操作性能而加入的一类物质。
助交联剂是多官能团的物质。/
PE交联机理:
①聚乙烯软质泡沫塑料制品
以聚乙烯软质泡沫塑料卷材为例。
a.概述
PE软质泡沫塑料卷材是以LDPE为主要原料,经挤出、压光、交联、发泡而成。
制品具有隔音、隔热、耐折、化学稳定性好特点,且具有闭孔泡沫结构,使其尤为适宜用作民用住房、工业厂房、仓库、车辆、农业温室、温床的保温材料,其使用温度为-35℃~80℃。/
⑶.PE交联泡沫塑料成型工艺
b原料及典型配方
c生产工艺流程
d生产工艺
分组混合的目的:
一是避免混合过程中产生的局部化学反应;
二是为了使主、辅料得到充分而均匀的混合。
其主要工艺条件为:
①物料混合温度:室温;
②两辊混炼温度和混炼时间:102℃~110℃,混炼时间以不使树脂分解变黄、达到混炼的时间越短越好。
③挤出温度:机筒第一至第三段的温度分别为110℃~120℃、90℃~110℃、80~90℃。
④交联发泡温度:177℃~180℃
⑤发泡时间:2.5~5min为宜。/
⑤主要设备及其特点
两辊混炼机:常用XK-400型开放式炼胶机,
挤出机:型号一般用SJ-65,长径比20:l。
压光辊:辊径φ214mm,最低转速0.33r/min,
交联发泡箱:2m×1.4m×750mm,加热功率8kw
定型箱:常用 1700mm× 1400mm ×750mm。
水洗槽:常用 1400mm ×900mm × 200mrn。
烘干箱:1.4m×200mm×600mm,加热功率5kw,
风量 370m3/h,风压适当。
卷取装置:传动功率0.8kw。/
②聚乙烯硬质泡沫塑料制品
以PE硬质泡沫塑料游泳圈为例。
a.概述 PE硬泡沫塑料游泳圈是将LDPE加入一定量的轻体碳酸钙、发泡剂、交联剂、催化剂以及少量的紫外线吸收剂等物质,通过混炼、塑化交联发泡和二次发泡等工艺而制得的制品。
它比PS泡沫救生圈成本低。PE泡沫游泳圈表皮坚硬,又由于它是闭孔发泡材料,因此它不会因刺伤而漏气,能长久地保持较好的飘浮性,比充气式救生圈安全可靠,是一种理想的儿童泳具。/
b原料及典型配方
c生产工艺流程
d生产工艺
混合炼塑:将LDPE及除交联剂以外的其它辅料投入搅拌机中搅拌均匀,然后放入双辊开炼机上混炼,温度100℃左右,时间3~4min,
待塑化均匀,色泽一致后加入交联剂,迅速翻料使交联剂分散均匀后立即拉成带状,趁热投入挤出机中挤制成圆棒,
然后裁成适当长度,以手工方式制成“圆圈”,自然冷却后放入圆环形模腔的模具中。/
模压交联:将模具预热到150℃,把预制好的“圆圈”放入模腔中,合模并升压到19.6MPa,温度保持在150℃,经15min左右,迅速泄压开模,此时“圆圈” 自动跳出模腔。
模压发泡:把跳出模腔的半成品迅速放入二次发泡压机中的模具内,合模并升压至19.6MPa。模具应预先升温到170℃,保持上述温度与压力,使其充分发泡,10min后,通水冷却10min,然后出模即得到制品。/
e主要生产设备
通用的双辊混炼
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