除尘培训讲座讲稿(第一单元袋式除尘器的工作原理、基本结构与主要部件)概述.ppt

袋式除尘器运行培训 第一单元 袋式除尘器的工作原理、基本结构与主要部件 布袋除尘器是怎样工作的？ 布袋除尘器工作流程：过滤、清灰 烟气中粉尘被过滤后，堆积在布袋的表面，随着粉尘逐渐积多，除尘器的阻力会越来越大，必须对布袋表面的粉尘进行清除； 采用压缩空气或者大气对布袋进行反吹清灰，使布袋表面的粉尘进行清除，达到除尘器持续运行的目的。 除尘机理 惯性碰撞 拦截作用 扩散作用 除尘机理 表面过滤与内部过滤 机械清灰 机械清灰——滤袋的连接 反吹气流清灰 反吹气流清灰——滤袋连接 脉冲清灰 脉冲清灰——滤袋连接 机械回转管反吹 旋转脉冲喷吹 袋式除尘器清灰机理—清灰压力、流量、时间 反向加速度起决定性作用。 衡量清灰效果：压力峰值、压力上升速度、滤袋壁最大反向加速度。 清灰气流对滤袋第一次对清灰起决定性作用。 脉冲袋式除尘器的滤袋长度对清灰的影响 清灰强度：袋中部袋底袋口 滤袋长度8m可获得较好清灰效果。 袋笼的笠筋数量对清灰的影响 袋笼笠筋数量增加可降低滤袋表面受力，对滤袋寿命有利； 袋笼笠筋数量增加减少滤袋过滤面积，对滤袋寿命不利。 脉冲喷吹清灰采用“低压脉冲”是对“高压脉冲”的进步 EPRI试验的基本技术参数 每个气室的处理风量：11900m3/h 入口粉尘浓度：4.3g/m3 滤料：PPS 过滤风速：1.22m/min 除尘器压差保持～1000Pa 全部采用在线清灰 喷吹装置/结构见右图 HPLV运行费用最低，清灰次数最少，能延长滤袋寿命 按3个月平均值计算，同等排放和压差条件下，LPHV和IPIV的能耗分别是HPLV的164％和328％，清灰次数分别是334％和328％ 文丘里管、套管的作用 文丘里管增强喷吹气量诱导，有利清灰； 文丘里管不利因素多，已被套管取代。 在线清灰和离线清灰的区别 离线清灰对减少粉尘二次吸附有利； 造价高，控制复杂。 袋式除尘器的主要指标 排放难度 设备阻力 过滤风速 经济性 选择应用袋式除尘器需考虑的因素 烟气温度 烟气湿度 烟气的腐蚀性 烟气的可燃性和爆炸性 粉尘形状和粒径分布 粉尘附着性和凝聚性 粉尘的潮解性和吸湿性 粉尘的琢磨性 粉尘的可燃性和爆炸性 袋式除尘器设计步骤 确定处理风量 确定运行温度 选择清灰方式 选择滤料 确定过滤风速 计算过滤面积 制定清灰制度 主要部件介绍——滤料及滤袋 ▲高温滤料的性能比较 纤维种类 操作温度 （长期/瞬间） 水解稳定性 耐酸性 耐碱性 耐磨能力 抗氧化性 诺梅克斯 NO 190/230 ℃ 中 中 优 优 中 玻璃纤维FG 260/290 ℃ 良 优 差 差 优 莱登 （PPS） 160/190 ℃ 优 优 优 优 中 P84 （HT） 240/260 ℃ 中 良 中 良 良 泰氟纶（TF） 250/280 ℃ 优 优 优 中 优 常用纤维的主要性能 纤维 名称 使用温度℃ 耐磨性 抗拉 性 抗折性 耐酸 性 耐碱 性 抗氧化性 耐水解性 比重 连续 瞬时 棉 75 90 B C B D A C B 1.5 羊毛 80 95 B D B B D D B 1.32 涤纶 130 150 A A B B C B D 1.38 丙纶 90 100 A B B A B B A 0.9 亚克力 120 130 B B B B C B B Nomex 204 220 A B B B B C C 1.38 P84、 240 260 B B B B B B C 1.41 PPS 190 200 B B B A A D A 1.38 PTFE 260 280 A C B A A A A 2.1 玻璃 260 280 B A D A C A A 2.54 注：表中A、B、C、D 分别表示优、良、一般、较差。 ▲滤袋采用针刺毡滤布制作 原料 → 开松 → 混料 → 梳理 → 铺网 → 针刺 → 后处理 → 成品 ▲针刺毡滤料后处理 多种选择的滤布后处理能够提高过滤精度和防腐能力 □热定型 □热轧光 □烧毛 □防油防水 □浸渍（电镜照片） ▲针刺毡滤料后处理 多种选择的滤布后处理能够提高过滤精度和防腐能力 □覆膜 □分层细织 PTFE覆膜 纤维和基布 PPS PI multilobal PPS trilobal PPS 纤维是一种耐高温合成纤维，碳氢和碳硫原子形成稳定的共价键，纤维具有稳定的化学性质，较高的熔点(285 ℃)和优异的耐热性,此外其阻燃性、耐化学药品性、稳定性也极其出众, 具备作为高温纤维的各种特点。能连续暴露在190 ℃的温度中，能抵抗多种酸、碱及氧化剂的化学腐蚀，耐水解、吸湿率只有0.6%，可在潮湿、化学(如氧化硫) 条件下替代Nomex纤维。但烟气中氧化剂含量过高能加速