失效模式及影响FMEA要点.pptVIP

FMEA的类型 产品 FMEA – 集中于产品和设计过程． 部件/零件/原材料/系统 过程 FMEA – 集中于过程． 工艺流程/工艺程序/工艺步骤/操作者 定单登记/发票支付/按时发运 35 36 38 39 42 43 46 步骤7:确定降低高RPN的可取措施 仅对高RPN采取推荐措施． 重点在于 集中! 首先，用RPN对所有原因进行分类.　要注意的是你必须在每一栏中填满所有的单元格，这样你才可以根据类别提取失效模式，影响，原因和目前控制手段 . 步骤 8: 采取适当的措施和文件 如果低RPN项目中有“容易”的方法解决 . . . 采取措施和文件 步骤 9: 重新计算 RPN 对修改后的高PRN项再进行… 确定哪些情况下过程不能满足关键客户要求． 估计关于这些失效特定原因的风险 估计为了防止这些失效发生，目前控制计划的长处和短处． 对改进过程的措施区分优先次序 FMEA 应该是动态的 “活” 文件– 持续不断地被修正，改进和更新 小结 小结 输入是哪些？ 输入有哪些错误情况？ 对输出的影响是什么? 原因是什么? 多频繁? 怎样发现? 能发现吗? 多严重? X X info Y W 6 sigma 工具连接 可疑的 重要输入(最大 #’s) 第二步: 原因和影响矩阵(CE) 第三步: FMEA 第四步: 数据收集 1 2 3 第一步: 列出目前的过程 输入 1 输入 2 输入 3 输入 4 输入 5 输入 6 CTQ’s A - CTQ 1 B - CTQ 2 A A A B 　　过程输入 (X们) STEP #1: 过程图 a. – 建立一支有主题有关专家和流程负责人的团队 b. – 定义目前的过程步骤和输入(X) c. – 确定影响CTQ的是哪些步骤 d. – 确定每个过程输入的特性 (可控的, 关键的 和/或 干扰) 直到上述过程都完成后才能进行下一个步骤 STEP #2: 因果矩阵 a. – 在因果矩阵里垂直列出可控和关键输入． b. – 水平列出CTQ(由客户来确定每个CTQ的重要性) c. – 由该团队将每个输入变量对每个CTQ的影响进行关联和估量． 直到上述过程都完成后才能进行下一个步骤 STEP #3: FMEA a. – 在FMEA的“Key Inputs”列中列出重要的输入(在CE中等级高的输入) b. – 团队通过FMEA进行工作 直到上述过程都完成后才能进行下一个步骤 STEP #4: 数据收集 a. – 对于有最高风险系数和任何未知数的那些潜在原因(X’s), 进行数据收集． 需要收集的数据: 1) 相关联的Y (CTQs). 2) 关键的输入, 以及那些有最高风险系数和任何尚不了解的导致潜在失效的重要输入 FMEA “现实生活的例子” 商业案例 制造案例 产品制造实例 制造案例 1 Module Objective: Teach The Fundamentals of FMEA Timing: Approximately 2.5 hours Materials Needed: FMEA Flip Chart Part Masking Tape Marking Pens 2 State The Objectives - Let Them Know This Is The Agenda ASK: How many have done or seen an FMEA ? 3 8 9 10 15 Show how the FMEA fits the above model. Linking Causes to Failure Modes to Effects with Controls in between serving to prevent or detect defects from occurring. This above model will be discussed in detail on the following pages. 16 Begin Building The Basic Definitions. Solicit examples from the students work area or from previous examples. Example: Bar-B-Qing - Meat Spoiled = Failure Mode 17 Begin Building The Basic Definitions. Solicit examples from the students work area or from previous examples. Example: Bar-B-Qing