运营管理-第9讲研讨.ppt

引导案例：广州丰田汽车有限公司 广州丰田不但把最新的技术，也把最先进生产管理方式—丰田生产方式TPS(Toyoda Production system)带进了国内。准时化、自动化、标准化与持续改善是TPS的四个核心，其精髓可用两句话概括：一是采用不使次品流入下一个流程的系统，各个流程均保证产品质量，从而保证得到高品质的产品；二是通过不断改善（更准时化、自动化、标准化），以不断提升品质并降低成本，确保产品拥有一个顾客满意的价格。 本讲要点 1、流水线生产 2、最优生产技术 3、成组技术 4、大规模定制生产 5、准时制制造 6、精益制造 7、敏捷制造 8、柔性制造技术 9、业务流程重组 10、企业资源计划 11、集成制造系统 12、绿色制造 先进运营管理技术的历史演变过程 ◆ 直到20世纪初叶，被誉为“科学管理之父”的泰勒，首倡科学管理运动，标志着生产与运作管理作为一门学科的诞生。 ◆ 1913年，福特在自己的汽车工厂内，采用专业化分工和流水作业的生产方式安装了第一条汽车装配流水线，使生产率大幅度提高，揭开了现代化大生产的序幕。 先进运营管理技术的历史演变过程 ◆ 20世纪40年代~60年代：运筹学的一些理论和方法被广泛用于生产管理领域，线性规划、库存论、网络技术等一系列定量分析方法在生产管理中发挥了重要的作用，企业管理也开始进入现代生产管理的新阶段。 先进运营管理技术的历史演变过程 ◆ 20世纪70年代：计算机技术在生产管理中广泛应用，MRP、MRPⅡ。 ◆ 20世纪80年代：生产管理的研究范围不断扩大，由原来单纯对制造业生产管理的研究扩展到非制造业的运作管理研究，形成了现今的生产运营管理学科。 先进运营管理技术的历史演变过程 ◆ 20世纪80年代：大量新技术涌现 JIT（准时化生产） TQC（全面质量控制） CIMS：计算机集成制造系统； FMS：柔性制造系统； CAD：计算机辅助设计； CAM：计算机辅助制造； G.T：成组技术； ERP：企业资源计划。 先进运营管理技术的历史演变过程 ◆ 20世纪90年代以后，随着经济全球化和知识经济时代的到来，信息技术、计算机技术、管理信息系统、需求个性化、市场竞争国际化和一体化、制造资源计划、企业资源计划（ERP）、精益生产方式、敏捷制造、再造工程、核心竞争力、物流技术、供应链管理等一系列与运营管理相关的技术、管理方式及运营中所存在的各种问题的大量涌现，为运营管理学科提出了新的课题。 生产与运作管理的发展简史 现代运营管理发展新趋势 ◆ 成组化 成组技术(Group Technology即GT) ◆ 并行化 并行工程(Concurrent Engineering即CE) ◆ 柔性化柔性制造系统(F1exible Manufacture System 即 FMS) ◆ 敏捷化 敏捷制造(Agile Manufacturing 即AM) ◆ 准时化 准时化(Just-In-Time 即JIT) ◆ 精益化 精益生产(Lean Production 即LP) ◆ 信息化 管理信息系统(MIS) ◆ 集成化 计算机集成制造系统(CBKS) 规模经济 亚当·斯密在《国富论》中有一个关于规模效益的经典案例：“做针需要几道工序：头一个人把铁丝拉长，另一个把它拉直，第三个把它切断，第四个把它削尖，第五个把针的另一头磨光，以备安装针头；单是制针头就需要三 道工序，把针头安上是一项专门工作，使之光洁是另一专门工作，甚至把针别在纸上也是一项单独工作。我曾看到一个经营这种业务的小厂，只雇用10个人，因此其中有些是一个人承担两三道工序。虽然他们很苦，只备有一些必要的机器，但是全力工作时，一天可以制成针12磅。一磅约有中号大小的针4000根以上。因此，这10个人一天可以制计4.8万根以上。如果他们不协作、独自地进行制造，则每个人制成的针肯定不会超过20根，甚至一天一根针也完不成。” 第一部分 流水向生产的组织设计 一、流水生产的发展过程 （一）现代流水生产起源于1914年—1920年的福特制。 福特制的主要内容： 1。在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本。因而实施 产品、零件